砂石生產(chǎn)線流程和優(yōu)勢

工藝流程：1、振動給料機將花崗巖原料輸送到顎式破碎機，進行粗碎作業(yè)。例如，花崗巖、輝綠巖、玄武巖等硬度指數(shù)較高的原料，生產(chǎn)線就應該選擇圓錐破碎機設備。2、經(jīng)過粗碎后的花崗巖碎石進入圓錐破碎機進行細碎，采用振動篩進行篩分作業(yè)，將合格的物料流入下道工序，不合格的物料返回圓錐破碎機內(nèi)繼續(xù)破碎。3、經(jīng)過細碎后的花崗巖小石子進入制砂機內(nèi)進行制沙加工，合格的砂石再經(jīng)過洗砂機清洗，由輸送機輸送到成品倉。（洗砂機可以根據(jù)用戶的實際需要酌情添加） 工藝優(yōu)勢： 1、一條集破碎、制砂、、清洗于一體的建筑專用石料生產(chǎn)線，功能齊全，成品品質(zhì)優(yōu)，滿足建筑領(lǐng)域的用料要求。 2、工藝流暢，運行效率比較高，花錢少。 3、全封閉式的安裝形式，配置了良好的收塵裝置，實現(xiàn)了零粉塵、零噪音的理想狀態(tài)。 客戶從事建筑專用石料加工、生產(chǎn)及銷售的石料廠，主營產(chǎn)品有花崗巖、石灰石等。

鄂式破碎機作為砂石線設備的主要破碎設備,產(chǎn)量直接關(guān)系到整條生

鄂式破碎機作為砂石線設備的主要破碎設備，產(chǎn)量直接關(guān)系到整條生產(chǎn)線的多少。鄂式破碎機的出料可調(diào)，從一定程度上來說影響到設備的產(chǎn)量。砂巖制砂生產(chǎn)線配置：一條時產(chǎn)60-80噸的砂巖制砂生產(chǎn)線設備配置為：料倉 振動給料機 顎式破碎機 反擊式破碎機 制砂機 振動篩 洗砂機 細砂回收機 皮帶機 石灰石制砂生產(chǎn)線石灰石特點：石灰石主要成分是碳酸鈣，屬于中低硬度。比如PE600x900鄂式破碎機，進料口尺寸為600x900，大進料粒度為500，出料可調(diào)范圍是65-140。如果將設備的出料調(diào)整到140mm，那么石頭在設備中被破碎的時間就縮短；如果同樣的原料，將鄂式破碎機的出料口調(diào)至65mm，那石料在破碎腔中的時間就長，單位時間內(nèi)的產(chǎn)量就會降低。 鄂式破碎機的出料粒度也同時影響到其他設備的效率以及設備耐磨件的消耗。制砂生產(chǎn)線中，出料粒度要求達到5mm以下，鄂式破碎機出料粒度為140mm，原料在制砂機中的破碎時間就會增長，對制砂機錘頭的磨損就會增加。如果將鄂式破碎機出料調(diào)制65mm，在制砂機中工作時間就短，降低了錘頭以及襯板的磨損，從一定程度上來說降低了生產(chǎn)成本。 所以說合理的搭配設備，對設備的損耗，以及產(chǎn)量的影響都是很明顯的。有些砂廠圖一時省錢，不通過振動給料機給鄂破供料，造成鄂式破碎機吃料過多，破碎腔堵塞的情況，一方面加大了鄂破本身易損件的損耗，還增加了電機的負荷，再加上如果維護保養(yǎng)不及時，設備的損壞就在所難免了。

砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎， 細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品，未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。其實設備的維護非常簡單，但是如果日常生產(chǎn)中不注意檢查設備的磨損及運行狀況，很可能會發(fā)生一些料想不到的情況，延誤生產(chǎn)。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。 砂石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->① 反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)。其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。 砂石生產(chǎn)線主要是給料機、顎式破碎機、制砂機（細碎機）、皮帶機、洗砂機、集中電控和振動篩等構(gòu)成的。而當中主要的設備則是制砂機和破碎機，制砂機又名打砂機，制砂機具有的作用，比較適合生產(chǎn)高速公路所需的砂石骨料。伴隨著經(jīng)濟大力發(fā)展，人工制砂解決了河道采砂給環(huán)境帶來的問題，提高生產(chǎn)效率降低成本不僅降低能耗，而且也能將利潤大化。 砂石線設備的各種設備，振動給料機、破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機以及其他設備，需要要根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量大小來配備設備的型號。如何合理的搭配設備以及型號，直接影響到整條生產(chǎn)線設備的正常運行，而且對客戶的利益直接產(chǎn)生影響。