若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材比較，在抗彎抗扭強度相一起，分量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制作結(jié)構(gòu)件和機械零件。

無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材比較，在抗彎抗扭強度相一起，分量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制作結(jié)構(gòu)件和機械零件。普通精密無縫鋼管一般使用于對精密無縫鋼管精度及耐壓無特別要求的機械或系統(tǒng)，液壓精密無縫鋼管一般需要使用精度較高、耐高壓的無縫精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

回火是將淬火后的無縫鋼管加熱到臨界點Ac1以下的某一溫度，經(jīng)保溫后再冷卻到室溫的熱處理工藝。它是無縫鋼管淬火后必須進行的工序，也是熱處理的zui后一道工序。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。機械加工用無縫鋼管:管道脫脂清洗完畢后，應(yīng)到達以下要求：用清潔枯燥的白色濾紙擦洗管道內(nèi)壁，紙上應(yīng)無油污痕跡。

 小口徑無縫鋼管表面質(zhì)量檢查：人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗、標(biāo)識、鋼管轉(zhuǎn)動。機械加工用無縫鋼管:管道脫脂清洗完畢后，應(yīng)到達以下要求：用清潔枯燥的白色濾紙擦洗管道內(nèi)壁，紙上應(yīng)無油污痕跡。無縫鋼管尺寸及外形檢測：檢查內(nèi)容主要包括：壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形無縫鋼管橫截面形狀等。