工藝介紹

本技能是為了優(yōu)化吹脫脫氨難以收回可利用的氨水，而蒸氨收回氨水能耗高的下風(fēng)，而專業(yè)研發(fā)的一套節(jié)能負(fù)壓汽提脫氨收回高純度氨水的核心技能，揭露申請了一種單塔負(fù)壓蒸氨體系。

因為廢水在塔中處于負(fù)壓狀況，液相蒸發(fā)沸點下降，使得整個體系在液相相對低溫條件下歡騰。利用少數(shù)蒸汽和液相歡騰發(fā)生的二次蒸汽作為動能，使氨氮廢水在塔內(nèi)負(fù)壓真空狀況通過我公司E型塔板，歡騰噴發(fā)脫氨，遂層將液相中的氨氮汽提至汽相中。5mg/L，為微污染源水的處理提供了一種、節(jié)能、省地的處理工藝。塔頂氨蒸汽進(jìn)入冷凝器氣水分離，少數(shù)冷凝水(≤10%)回流，氨氣抽負(fù)壓至氨水收回設(shè)備收回15-22%氨水。塔底出水氨氮濃度可≤5mg/L，潔凈尾氣外排?！　?

高氨氮廢水處理是如何處理？

各類氨氮廢水處理技術(shù)及其原理，包括各種方法的優(yōu)缺點、適用范圍、高濃度氨氮廢水處理技術(shù)的研究進(jìn)展。通過對比分析，明確不同類型高氨氮廢水處理的選擇方法，為治理高氨氮廢水提供一條便捷的選擇方法。運轉(zhuǎn)本錢低、把氨作為資源，用超經(jīng)濟(jì)本錢收回氨水，將廢水中的無機鹽類用超經(jīng)濟(jì)的本錢收回。近年來，隨著環(huán)境保護(hù)工作的日益加強，水體中有機物的代表指標(biāo)—COD基本上得到有效控制，但是，含高氨氮廢水達(dá)標(biāo)排放沒有得到有效控制，未經(jīng)處理的含氮廢水排放給環(huán)境造成了很大的危害，如易導(dǎo)致湖泊富營養(yǎng)化，海洋赤潮等。國內(nèi)外高氨氮廢水處理技術(shù)及其優(yōu)缺點、適用范圍等。

過濾器工作時，待過濾的水由水口進(jìn)入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。氨氮含量常作為廢水指標(biāo)，是因為氨氮這兩個營養(yǎng)元素是目前造成國內(nèi)河流湖泊富營養(yǎng)化的直接因素。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入，濾孔會越來越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達(dá)通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。

采用絮凝加藥裝置在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑，原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經(jīng)水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中的細(xì)小固體顆粒懸浮和膠體物質(zhì)進(jìn)行微絮凝反應(yīng)，快速生成體積大于5微米的絮體，流經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進(jìn)入不對稱纖維過濾器，絮凝物被濾料過濾截留。再生時要求先對分子篩進(jìn)行反洗，以去除可能截流的懸浮物等雜質(zhì)，同時松動分子篩。屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設(shè)備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點。