筒錐式過濾洗滌干燥三合一設備概述

目前，我國化工采用離心機、板框式過濾器、抽真空過濾器等設備對物料進行過濾分離。這些設備大多功能單一，操作中物料損失大，更重要的是，且工人勞動強度大。這些設備一般是開放的操作，容易對環(huán)境造成污染和危害工人的健康。干燥設備的使用也存在一些缺陷，比較明顯的是溶劑不能完全回收和粉塵裝置不足，一些生產(chǎn)企業(yè)采用露天干燥，既不經(jīng)濟，也不環(huán)保，影響產(chǎn)品質量，必須盡快改善。

平板式二合一過濾洗滌機 性能特點

  (1) 系統(tǒng)密閉：過濾洗滌二合一是一個全密閉的系統(tǒng)，在密閉系統(tǒng)生產(chǎn)操作，能避免毒性物質對空氣的污染，同時能避免操作人員事故的發(fā)生。

  (2) 回收利用：物料與溶劑幾乎完全回收，避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費。

  (3) 多功能一體操作：過濾、洗滌在同一設備中完成。

  (4) 連續(xù)操作：過濾和洗滌在一個連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進行，無需處理濕濾餅。

  (5) 節(jié)約人力：經(jīng)過簡單培訓的非技術人員即可以完成操作。開、關、自動進料、自動出料都毋須技術人員監(jiān)控。

  (6) 清洗：具有自動噴淋和攪拌的功能，濾餅能充分清洗，從而減少排污量降低廢水處理成本。

  (7) 清潔生產(chǎn)：系統(tǒng)可裝配有粉塵捕集器，收集干燥后產(chǎn)生的粉塵，可滿足潔凈型的生產(chǎn)要求。

雙瑞機械擁有幾十年開發(fā)經(jīng)驗的研發(fā)團隊和先進的生產(chǎn)設備和檢測設備，包括研發(fā)中心、實驗室、精密車床、等離子自動切割機、自動焊機、自動打磨機、噴砂房等；從2010年起，與世界的過濾洗滌設備制造商廣泛開展技術交流與合作, 包括定制OEM設備等，不斷地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度開展產(chǎn)學研合作，公司成立了結晶過濾洗滌干燥綜合實驗室，突破傳統(tǒng)精制提純設備的限制，成功研發(fā)出錐形過濾洗滌干燥一體機、原料藥過濾洗滌干燥三合一、翻轉式反應結晶過濾洗滌干燥多功能機等多種型式的新型設備。目前擁有自主知識產(chǎn)權30多項，其中軟件著作權2項。

     結晶干燥是金鹽銀鹽生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的質量分數(shù)。云錫銅業(yè)之前采用的生產(chǎn)工藝過程是將結晶和干燥分成兩個獨立的生產(chǎn)步驟，先進行結晶工序，得到的晶體轉移至干燥工序。但在實際生產(chǎn)過程中暴露出了很多問題影響了產(chǎn)品的回收率和質量，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

     (1) 工藝流程過多，增加了控制難度。在金鹽生產(chǎn)中一次結晶出的金鹽純度無法達到金鹽所要求的質量分數(shù)，要提高金鹽的產(chǎn)品質量，就須進行重結晶。

     (2) 其生產(chǎn)流程就是在結晶設備中初次結晶，然后洗滌過濾，加熱溶解，經(jīng)過管道進入第二次結晶設備中，進行重結晶，得到的結晶體在轉送到干燥設備中進行干燥。金鹽產(chǎn)品僅在結晶干燥這個環(huán)節(jié)就要在不同設備中不斷的輸送，而且整個過程比較繁瑣，給控制上增加了難度。銀鹽的結晶干燥雖然只需進行一次結晶，但將這兩個步驟分開，降低了生產(chǎn)效率也是不可取的。

　　考慮到現(xiàn)有大米蛋白分離提純生產(chǎn)工藝存在成產(chǎn)周期長、成本高、產(chǎn)品純度低等不足，尤其是在同一工藝中很難同時制得高純度和高收得率的大米蛋白和大米淀粉。針對上述問題采用高純度大米蛋白分離提取的過濾洗滌干燥機生產(chǎn)工藝，在同一處理工藝中同時制得高純度大米淀粉和高純度大米蛋白，在分離大米蛋白和大米淀粉后進行純化，因此所得產(chǎn)品的純度較高。