工具制造商的生產(chǎn)是新的，由于批量大，。但磨煤機(jī)不具備這種條件，只能通過自動化來解決效率問題。磨床不需要任何人操作機(jī)床，而是希望操作者能夠照顧多臺機(jī)床來控制成本。：許多制造商將縮短操作時間作為首要目標(biāo)，但其他制造商將零件質(zhì)量放在的位置（如和零件制造商）。3、帶電動、氣動或液壓夾緊裝置的磨床應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，即夾緊力消失時應(yīng)同時停止磨削工作。隨著磨床生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，新開發(fā)的機(jī)床可以保證非常嚴(yán)格的公差和超清潔度。應(yīng)用軟件的開發(fā)：軟件重要性日益提高的原因是，具有手動操作和研磨復(fù)雜工件能力的工人的數(shù)量正在減少。

心高太高、支承刀盤角渡過大、支承刀盤過薄、支承刀盤安裝不良、刀盤支承曲折、磨削量大、結(jié)霜挑選差、結(jié)霜圓度差、砂輪架設(shè)平臺敗壞、主軸敗壞、內(nèi)部振動。

解決措施：下降中間高度，減小角度，增添螺絲釘厚度，改換夾緊螺釘，改正支撐刀板，削減砂輪增添次數(shù)，與砂輪制造參議論，在均衡前落后行調(diào)劑，將螺絲鎖成等號，從頭鎖定螺絲，調(diào)劑砂輪主軸，從頭鎖定支架以互換鉆石，并斷絕內(nèi)部振動。

由于人們對這種工藝的動力學(xué)缺乏了解，因此無法了解高精密磨削技術(shù)所具有的驚人力量。因?yàn)閮?nèi)外套定位時不規(guī)則的波浪形,隨著套圈的轉(zhuǎn)動,其表面波紋上任何一點(diǎn)會周期性的依次通過托板和導(dǎo)輪的兩個定位點(diǎn),從而使套圈的中心在徑向平面內(nèi)作周期性的移動,所以說沒有固定的位置。通過這種科技元素的加入，使無心磨床在市場上具有非常強(qiáng)的生產(chǎn)競爭力。  工件尺寸由切削力和內(nèi)應(yīng)力引起的變形也越大,磨削余量應(yīng)取的大一點(diǎn)。