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發(fā)布時(shí)間:2020-08-30 18:57  
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手板在中國(guó)得到了快速發(fā)展,生產(chǎn)所需機(jī)器設(shè)備都已十分先進(jìn),大多數(shù)的手板生產(chǎn)企業(yè)管理還停留在手工管理上,從接單-下單-編程-CNC加工-手工后處理-品檢-出貨 ,每一個(gè)定單都是一張紙走全程。一套定單所涉及到的數(shù)據(jù)并不能在一張紙上表達(dá)清楚。機(jī)器設(shè)備并沒(méi)有和先進(jìn)的管理方式接合到一起去,由于手板產(chǎn)品都是非標(biāo)產(chǎn)品,生產(chǎn)過(guò)程中的材料浪費(fèi),效率低下已經(jīng)不適合手板企業(yè)在同行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)。為什么分層厚度很重要對(duì)于一些打印技術(shù)如SLS和Polyjet,分層厚度并不重要,因?yàn)閷?duì)于大多數(shù)應(yīng)用來(lái)說(shuō)該類(lèi)技術(shù)的分辨率已經(jīng)足夠。
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ABS材料還具有抗沖擊性,具有耐腐蝕性,能耐得了低溫的抵抗。和一般的熱性物質(zhì)的侵襲相比,被應(yīng)用于家電、機(jī)殼,汽車(chē),機(jī)械儀表等行業(yè)和領(lǐng)域,由于ABS材料有這么多優(yōu)點(diǎn),所以它在手板行業(yè)運(yùn)用得非常廣泛。但是在做ABS手板的時(shí)候,偶爾會(huì)碰到那些體積比較大的手板,這個(gè)時(shí)候很多手板廠的行程都達(dá)不到這個(gè)要求,就只能拆件來(lái)加工了。這種方法易使手板內(nèi)部產(chǎn)生縮孔,因此,凝固原則主要用于收縮較小的普通灰口鑄鐵和結(jié)晶間隔較寬的錫青銅等,這是由于灰口鑄鐵產(chǎn)生縮孔的傾向小,錫青銅主要產(chǎn)生顯微縮松,不需要考慮補(bǔ)縮,這個(gè)方法使手板的內(nèi)部應(yīng)力減少?gòu)亩_(dá)到預(yù)防變形的目的。


在復(fù)模硅膠手板應(yīng)注意以下事項(xiàng):
抽真空處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過(guò)十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊塊的,無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來(lái)做。正常情況下,不要超過(guò)十分鐘。手板模型制作費(fèi)用是怎樣計(jì)算的:1、材料費(fèi):在手板模型制作的過(guò)程中,不同的手板需要不同的材料制作,有的塑膠材料是比較常見(jiàn)的,如ABS,它的價(jià)格就比較便宜,而有的材料獲取則是比較麻煩的,如PPS材料,相對(duì)而言,它的價(jià)格會(huì)高一些。

分層厚度對(duì)于垂直方向的影響主要體現(xiàn)在平滑度上面,當(dāng)層厚為0.1mm時(shí),零件側(cè)面會(huì)顯現(xiàn)出紋理,當(dāng)層厚為0.2mm時(shí),紋理會(huì)更明顯。如果零件有互鎖或連接部分,而且表面接近,層厚的影響就更加突出。

