塑料加工業(yè)是一項綜合性很強的技術型產(chǎn)業(yè)。它涉及到高分子化學，高分子物理，界面理論，塑料機械，塑料加工模具，配方設計原理及工藝控制等方面。擠出理論主要研究塑料在擠出機內(nèi)的運動情況與變化規(guī)律。擠出機中塑料料在一定外力作用下，于不同溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)的高聚物的三種物理狀態(tài)，與螺桿結構，塑料性能，加工條件之間的關系。從而進行合理工藝控制。以達到提高塑料料料料制品產(chǎn)量與質(zhì)量的目的。塑料高分子材料，在恒定的壓力下受熱時，于不同溫度范圍內(nèi)，出現(xiàn)玻璃態(tài)，高彈態(tài)，粘流態(tài)三種物理狀態(tài)。一般塑料的成型溫度在粘流溫度以上擠出成型工藝的控制參數(shù)包括成型溫度，擠出機工作壓力，螺桿轉(zhuǎn)速，擠出速度和牽引速度，加料速度，冷卻定型等。

工藝參數(shù)

原料分類→原料粉碎清洗→自動上料投入主機塑化→副機擠出→水或風冷卻→自動切?！b袋

螺桿直徑（mm) 長徑比（L/D) 擠郵量（Kg/h) 主電動機功率（Kw) 中心高度

Φ120 28:1 150 22 1000 Φ130 28:1 200 37 1000

Φ140 26:1 250 45 1000 Φ150 26: Φ 160 25: Φ170 25:1 700 95 1200

塑料造粒機特點

1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。

3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電。

4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機正常運轉(zhuǎn)。

5、螺桿料筒均采用高強度碳素結構鋼制造。

6、機器外觀美觀大方?？筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆。

      塑料造粒機生產(chǎn)流水線料筒的清理過程一般運用換料達到清理效果，在清理前應把握料筒中所留存的物料以及要換原材料的耐熱性、各類塑件、相溶性、成形溫度等技術材料，在清理時把握正確的操作流程與要點，進而節(jié)約時間以及用料量。

      若換原材料與料筒中所留的料存在共同的融熔溫度時，我們可以選用直接換料法。若換原材料的成形溫度比料筒中存在的物料溫度高時，要先將料筒與噴頭溫度上升至想要換料的較低加工溫度中，并添加想要換料的機頭，而且直接擠出，直到塑料造粒機生產(chǎn)流水線料筒中的留存料清理完成，再調(diào)節(jié)溫度進行正常的加工過程。若減料成形溫度比料筒留存料的溫度低，應當講料筒溫度升至讓留存料處于優(yōu)良的流動狀態(tài)中，將料筒與噴頭的加溫電源斷開，想要將換料在低溫下進行，可以讓溫度降至想要換料加工溫度中，便可以轉(zhuǎn)入加工過程。

      當換原材料與料筒中留存料沒有共同的融熔溫度時，我們可以應用接換料法，若換料成形溫度過高，但料筒中的留存料是熱穩(wěn)性，為防止塑料產(chǎn)生化合反應，我們應選用二步法進行清理，首先用熱穩(wěn)性好的回料塑料做為過濾清理料，進行過渡換料清理，再應用想要換料的置換出過濾清理料。