由于聚酯薄膜的特性決定了其不同的用途。不同用途的聚酯薄膜對(duì)原料和添加劑的要求以及加工工 藝都有不同的要求 ,其 厚度和技術(shù)指標(biāo)也不一樣 ;另 外 ,只 有BOPET才具有多種用途 ,因此根據(jù)用途分類的薄膜都是BOPET?？煞譃橐韵聨追N :(1)電工絕緣膜

由于其具有良好的電器、機(jī)械、熱和化學(xué)惰性 ,絕 緣性能好、抗擊穿電壓高 , 專用于電子、電氣絕緣材料 ,常用標(biāo)準(zhǔn)厚度有25um、36uη 、40um、48um、50um、70um、75um、 80umt100um和125um。BOPP薄膜質(zhì)量控制指標(biāo)包括彈性模量,縱、橫向的抗張強(qiáng)度,斷裂伸長(zhǎng)率,熱收縮率,摩擦系數(shù),濁度,光澤度等,這些指標(biāo)主要體現(xiàn)薄膜的力學(xué)性能和光學(xué)性能,它們與PP高分子鏈的聚集狀態(tài)如取向、結(jié)晶等有密不可分的聯(lián)系。其中包括電線電纜絕緣膜(厚度為 25~75um)和觸摸開關(guān)絕緣膜(50~75um)。

(2)電容膜,具有拉伸強(qiáng)度高、介電常數(shù)高 ,損耗因數(shù)低 ,厚度均勻性好、良好的電性能、電阻力大等特點(diǎn) ,已 廣泛用于電容器介質(zhì)和絕緣隔層。如果表層物料采用排氣式雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出,則可省去A、C兩個(gè)表層的干燥裝置。常用標(biāo)準(zhǔn)厚度有3.5um、3.8um、4um、4.3um、4.8um、5um、6um、8um、9um、9.8um、10um、12um。

(3)護(hù)卡膜，具有透 明度好、挺度高、熱穩(wěn)定好、表面平整優(yōu)異的收卷性能、均勻的縱、橫向拉伸性能 ,并具有防水、防油和防化學(xué)品等優(yōu)異性能。如PP經(jīng)雙向拉伸后,霧度下降50%從結(jié)晶的角度來(lái)看,要生產(chǎn)高質(zhì)量的BoPP薄膜,應(yīng)盡量減小PP晶體的尺寸,一般可以從兩個(gè)方面考慮:其一是藝調(diào)整,如各段的冷卻速度、溫度、拉伸比、拉伸速度等。專用于圖片、證 件 、文件及辦公用品的保護(hù)包裝 ,使其在作為保護(hù)膜燙印后平整美觀 ,能保持原件的清晰和不變形。常用標(biāo)準(zhǔn)厚度有10.75um、 12um、 15um、 25um、 28um、 3oum、36um、45um、 55um、 65um、70um,其中15um以上的主要作為激光防偽基膜或護(hù)卡膜使用。

熔融擠出。保存食品的技術(shù)多種多樣,像真空包裝、氣體置換包裝、封人脫氧劑包裝、食品干燥包裝、無(wú)菌充填包裝、蒸煮包裝、液體熱充填包裝等等。A/B/C結(jié)構(gòu)的三層共擠需要三臺(tái)擠出機(jī) ,其中的一臺(tái)作為主擠出機(jī) ,用來(lái)進(jìn)行芯層 (B層)物料的擠出 ,另兩臺(tái)作為輔擠出機(jī) ,分別用來(lái)進(jìn)行兩個(gè)表層 (A層 和 C層 )物料的擠出。如果表層物料采用排氣式雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出 ,則可省去 A、C兩個(gè)表層的干燥裝置。其原因是這種排氣式雙螺桿擠出機(jī)帶有兩個(gè)排氣口,它 們通過(guò)管道與真空泵相連 ,在高真空度下 (≤ 0.08MPa〉 ,PET中的水分及加工過(guò)程中所產(chǎn)生的揮發(fā)性低分子物可從排氣 口直接排出。這種通過(guò)排氣式擠出機(jī)加工表層樹脂的方法既可以節(jié)省設(shè)各投資 ,又可以降低運(yùn)行成本。作為 C 層的共聚 PET樹 脂的擠出溫度應(yīng)控制在 230~270℃ 。計(jì)量泵、過(guò)濾器及熔體管的溫度應(yīng)控制在 270~280℃ 。