目前13Cr鋼在國內(nèi)已基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化，L8013CR，但在實際應用過程中還存在許多不足或缺陷，L8013CR訂購，國內(nèi)制造商或研發(fā)機構(gòu)應進一步加強管材成分和結(jié)構(gòu)設計、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等。

Cr 是不銹鋼獲得耐蝕性基本元素， 在氧化性介質(zhì)中 ，Cr 能夠使鋼的表面很快生成 Cr 2 O 3 保護膜，L8013CR扣型， 這種膜一旦被破壞 ， 能夠很快修復。目前 ， 由于大多數(shù)油田面臨 CO 2 腐蝕的嚴重影響 ， 所以在進行油井管設計時應考慮材料的抗蝕性。在國內(nèi)，塔里木、勝利、文昌和東方等油田已經(jīng)在一些含CO 2 的油氣井中使用了13Cr材料的油套管以確保油氣井的安全。

L80—13Cr馬氏體不銹鋼管，L8013CR廠家，是濕潤CO2環(huán)境下使用的油井管的代表產(chǎn)品，L8013CR，采用美國石油協(xié)會（API）標準的產(chǎn)品。

淬火溫度的選擇

如果溫度低，碳化物和合金元素不能充分溶解，這就會使基體的鉻含量較低，不利于耐蝕性能并且，還會影響鋼的強度、沖擊等性能

溫度過高(如1100°C)或過長的保溫時間，就會導致晶粒粗大，馬氏體形核減少，殘留奧氏體增多，并且在晶界上出現(xiàn)類屈氏體組織，使鋼的沖擊和抗腐蝕性降低。殘留奧氏體，在使用時會轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，產(chǎn)生表面拉應力，導致鋼的應力腐蝕適宜溫度在950~1050°C左右

金屬焊接后處于- -種不穩(wěn)定狀態(tài)。消除應力退火是加熱到相變溫度以下，加熱增加了原子的熱運動，使金屬轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定狀態(tài)，消除了應力。對于淬透性較高(如馬氏體不銹鋼)，焊后接頭出現(xiàn)淬硬組織而脆化，像這樣的焊接結(jié)構(gòu)一-般進行改善組織、改善性能為目的的高溫回火。即將淬火后的鋼材加熱到相變溫度以下，淬火組織發(fā)生分解、析出和聚集，轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w組織。高溫回火必然也消除了應力。

高溫回火的加熱溫度略比消除應力退火高一些，但低于加熱時開始形成奧氏體的溫度Ac。馬氏體不銹鋼的回火溫度-一般在480 ~ 750C。API Spec 5CT《套管和油管規(guī)范》推薦L80-13Cr鋼回火溫度593C。在600C以下回火對降低硬度實際作用不大。馬氏體不銹

鋼回火溫度范圍650~720C。