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噴涂安全操作規(guī)程

靜電噴漆室內(nèi)嚴禁明火、吸煙;噴漆室周圍，應(yīng)備有充足的消防器材，作業(yè)人員應(yīng)了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、換漆、觀察工件漆面、靜電噴漆內(nèi)有噪音、電氣設(shè)備出故金屬噴涂廠家障要立即切斷電源。

下班時，將涂料開關(guān)轉(zhuǎn)至‘回漆’位置，回漆完成后將涂料管口插入溶劑內(nèi)，再將涂料開關(guān)轉(zhuǎn)回‘送漆’位置，使溶劑在涂料管內(nèi)流動約1分鐘，清洗涂料管及霧化盤，完畢后關(guān)掉電源總開關(guān)，并清潔作業(yè)場所環(huán)境衛(wèi)生。

影響靜電噴涂的工藝條件

涂料的電阻太大/小都會影響靜電噴涂的效果。電阻太大的涂料在靜電噴涂過程中荷電率低，而導(dǎo)電性好、電阻小的涂料帶電后，電荷消失太快，靜電壓上不去，也影響噴涂的效果。當涂料的導(dǎo)電性太強時，系統(tǒng)的電流江陰噴涂程度大，靜電噴涂的包裹效應(yīng)就差，這是因為與涂料中樹脂的本性有很大關(guān)系，如樹脂有較好的導(dǎo)電性，醇醇樹脂有一定的導(dǎo)電性，而環(huán)氧樹脂的導(dǎo)電性較差。涂料中的顏料和溶劑和性能對涂料的導(dǎo)電性也有很大影響。顏料的導(dǎo)電性除了與其本性有關(guān)，與它的顆粒形狀也有關(guān)，一般顆粒越細導(dǎo)電性能越好。靜電噴涂應(yīng)選用易帶電的涂料。6、耐蝕性：不會受到腐蝕，能夠維護零件可免于遭到一切類型的化學(xué)腐蝕。

一、 開啟電源，按起按紐，螺旋泵即開始工作。若轉(zhuǎn)向反了，則按停止按紐停機。調(diào)整電源及倒順開頭，改變好轉(zhuǎn)向。如反方向便不出料。

二、在輸送軟管進口注入少量水，或用螺旋泵泵水濕潤輸送軟管，然后將管內(nèi)存水逐步從出口排出。排水要干凈，管內(nèi)不得留存余水。

三、 將風(fēng)管與沙漿管并排綁起。排將風(fēng)管接到噴槍。

四、將攪拌均勻的材料裝入料斗（可配合開粉機使用）。

五、按起動按紐，噴漿工作即開始。在工作時，結(jié)合調(diào)節(jié)風(fēng)量，可使噴涂質(zhì)量達到。

六、 可調(diào)速的螺旋泵，其輸出流量為0-8升/分，在工作中，只要回流調(diào)節(jié)到適合施工要求的輸出速度即可。

七、料斗中必須不斷加入攪拌好的材料，以保證噴涂工作的連續(xù)性。

八、噴涂工作需暫停時，按下停止按紐即可，可使操作更方便，可采用下列方法進行遙控：將電箱中間旋紐向左紐是手動控制開關(guān)。

九、噴涂工作結(jié)束前，待料斗中剩料噴完后，關(guān)閉風(fēng)泵，完后停機。

十、卸下噴槍，并拆開零件逐件清洗干凈。

十一、在料斗中注入清水，按紐開機泵水清洗。當管口流出較清的水后，按紐停機，卸下輸送軟管并卷起。

操作過程中存在危險因素，因此一定要注意安全操作。而要做到安全操作，在操作時就需要做到以下幾點：1、開動自動噴槍并檢查其是否工作正常，接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現(xiàn)象。并根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調(diào)整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。 2、機器工作運轉(zhuǎn)時不得進行任何調(diào)整和修整工作，如工作過程中發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障或不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即按急停開關(guān)停機，通知有關(guān)部門修理。并且機器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后，都必須以點運動檢查各運動機構(gòu)是否協(xié)調(diào)，確認沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)。 3、操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和掌握本機的性能、結(jié)構(gòu) 和技術(shù)規(guī)范，認真閱讀操作手冊，考試合格后上崗作業(yè)，否則不得擅自獨立操作，必須穿戴好勞保用品。  4、定期檢查鏈條各緊固件的情況，并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝置。同時也要做到定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。  5、工作結(jié)束后必須先關(guān)斷電源、氣源，等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進行設(shè)備維護和保養(yǎng)。 每班工作完畢后，必須清掃工作場地，潤滑保養(yǎng)擦凈機床。鍍鋅鋼材因表層的標準不一樣,對未噴涂過的鍍鋅鋼材的提議清理方式各不一樣。