跟著中國(guó)煤炭港口的建設(shè)和發(fā)展，為加速貨物周轉(zhuǎn)，保證港口物流通暢，新選用的取料機(jī)、裝船機(jī)、帶式輸送機(jī)等出現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化、自動(dòng)化的趨勢(shì)。其中帶式輸送機(jī)帶寬都在2 m 以上，帶速普遍在4~6 m/s，運(yùn)煤才能達(dá)7 000~8 000 t/h，料層厚度幾乎大于500 mm。而且港口輸送帶通常在4~6m/s，使得現(xiàn)在除鐵器處理量無(wú)法滿意使用作用要求，除鐵作用降低。跟著運(yùn)輸量的提高，物料厚度的添加，原先的一般粉體電磁除鐵器已經(jīng)不適合港口的需要。

粉體電磁除鐵器

所以客戶對(duì)除鐵器磁場(chǎng)強(qiáng)度要求的進(jìn)步，致使電磁除鐵器也向大型化發(fā)展，電磁除鐵器勵(lì)磁線圈的溫升也越來越高。一般電磁除鐵器通常將線圈本身散熱通道進(jìn)行散熱，當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)步1 500 GS 以上時(shí)，磁系內(nèi)部本身散熱通道無(wú)法滿意設(shè)備散熱的需求；而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度，磁系散布面積較小，當(dāng)運(yùn)用到港口進(jìn)行除鐵時(shí)，粉體電磁除鐵器給料速度達(dá)到4.5 m/s 以上，采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件，除鐵率不到30% ；而且港口輸送帶通常在4~6 m/s，使得現(xiàn)在除鐵器處理量無(wú)法滿意使用作用要求，除鐵作用降低。所以急需開發(fā)一種安全、牢靠、高磁場(chǎng)且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器，在此狀況下，沈陽(yáng)隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運(yùn)而生。為了保證帶式運(yùn)送機(jī)的正常工作，有必要約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度。

粉體電磁除鐵器操控系統(tǒng)

本循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器的操控系統(tǒng)采用智能操控技術(shù)。該系統(tǒng)以PLC 為主要控制元件，既可以現(xiàn)場(chǎng)操作又可以長(zhǎng)途操作，具有主動(dòng)檢測(cè)線圈溫度、勵(lì)磁電流、油位、皮帶跑偏等功用，并依據(jù)外部信息智能主動(dòng)啟停設(shè)備，具有主動(dòng)散熱、主動(dòng)啟停卸料、定時(shí)改動(dòng)風(fēng)向主動(dòng)鏟除塵埃等先進(jìn)功用。港口運(yùn)送物料潔凈用粉體電磁除鐵器處理了在大型港口運(yùn)送物料除鐵的過程中，由于料層厚、帶速快等原因，構(gòu)成一般除鐵器無(wú)法到達(dá)精密除鐵的問題。操控系統(tǒng)在設(shè)備呈現(xiàn)任何毛病時(shí)能操控停機(jī)，保證機(jī)體安全運(yùn)行，即完成主動(dòng)保護(hù)、主動(dòng)報(bào)警、遠(yuǎn)程操控等現(xiàn)代操控器功用。

粉體電磁除鐵器系統(tǒng)的使用狀況

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器已在國(guó)內(nèi)多家較大的港口投入使用，憑借其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、粉體電磁除鐵器逼迫油循環(huán)換熱方式，而且加以風(fēng)扇冷卻，完成了高磁場(chǎng)、低溫升，適應(yīng)惡劣工作環(huán)境，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、免維修、壽命長(zhǎng)等特色，有較好的實(shí)用性和社會(huì)影響力，體現(xiàn)了杰出的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。電磁除器缺點(diǎn)是整流控制元件較多、較雜亂、故障點(diǎn)較多，而且冷、熱態(tài)磁場(chǎng)強(qiáng)度有差異。

國(guó)內(nèi)粉體電磁除鐵器，基本上為十多年前規(guī)劃，在當(dāng)時(shí)是先進(jìn)的，現(xiàn)在是相對(duì)落后了。大約十年前，從國(guó)外進(jìn)口特殊規(guī)劃的大型油冷式電磁除鐵器，重量近 30 t，額外吊高處(550 mm)磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)123 mT。粉體電磁除鐵器的特點(diǎn)采用高梯度特別磁場(chǎng)平面散布，磁場(chǎng)梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。這以后，水內(nèi)冷的粉體電磁除鐵器進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)，其額外吊高處磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá) 200 mT。

因?yàn)樗畠?nèi)冷電磁除鐵器運(yùn)行失利，于是逼迫油循環(huán)的粉體電磁除鐵器代之，額外吊高處磁感應(yīng)強(qiáng)度在 180～190 mT之間。至于大型干式電磁除鐵器，傳統(tǒng)的為全體線圈，線圈與外殼間有填料，防護(hù)性能。喪命的弱點(diǎn)是溫升過高。國(guó)內(nèi)制作的中型干式電磁除鐵器溫升在 110～130K，從日本神鋼公司購(gòu)進(jìn)的大型干式電磁除鐵器溫升高達(dá) 200 K 以上。把落在磁軛上的煤末點(diǎn)燃，形成重大事故。由于粉體電磁除鐵器的心臟部分——?jiǎng)?lì)磁線圈浸泡在絕緣杰出的冷卻介質(zhì)中，并且汽化溫度較低(約50℃)，線圈導(dǎo)體的溫度比較低(50～60℃)，電磁除鐵器長(zhǎng)期在低溫文潔凈的工況下運(yùn)行，絕緣壽命延長(zhǎng)，電磁除鐵器的使用壽命大大添加。大型干式電磁除鐵器根本無(wú)法滿足高場(chǎng)強(qiáng)的要求。醉近，筆者觸摸了蒸發(fā)冷卻技能，更深深為其吸引。大型高場(chǎng)強(qiáng)電磁除鐵器選用蒸發(fā)冷卻技能，無(wú)疑是醉佳挑選。