回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)主機(jī)由鑄鐵澆鑄而成,金屬環(huán)2只(或彈簧8根),主機(jī)軸1根,轉(zhuǎn)子1只,滑片4只,偏心缸體1只,泵蓋2只組成,其風(fēng)機(jī)金屬環(huán),轉(zhuǎn)子,滑片,泵蓋及偏心缸體由耐磨鑄件制造,主機(jī)軸由45#鋼材制造.設(shè)計(jì)組成完整，性能穩(wěn)定，很多客戶問回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)的使用壽命如何？這個(gè)問題需要繼續(xù)往下看。

 回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的日常維修中，盡管已經(jīng)測量到這種誤差的存在，但由于設(shè)備制造中已經(jīng)確定了回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線平行度誤差，因此在維修中無法調(diào)整誤差，兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進(jìn)排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。風(fēng)機(jī)振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí)，軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時(shí)。齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí)。機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月。設(shè)計(jì)不當(dāng)，動(dòng)態(tài)特性不良，運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)或自激振動(dòng)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)皮帶打滑的原因有哪些： 回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)由于噪音低等特點(diǎn)被廣泛的使用，但是近期感覺風(fēng)機(jī)的皮帶經(jīng)常打滑，于是很多朋友就問了關(guān)于風(fēng)機(jī)皮帶打滑的原因有哪些，還有就是有哪些具體的改善辦法，首先是調(diào)節(jié)皮帶張緊度，沒有潤滑油，風(fēng)機(jī)運(yùn)行不暢，解決辦法是檢查供油系統(tǒng)，補(bǔ)充油量，如果是風(fēng)機(jī)潤滑不良，解決辦法是清洗油過濾器，以及滴油嘴，調(diào)節(jié)滴油速度，風(fēng)機(jī)排風(fēng)管路太長，解決辦法就是重新鋪設(shè)管路。小編建議大家想要延長回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)壽命也要定期檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)備用機(jī)，做好開啟前的準(zhǔn)備工作。如檢查風(fēng)機(jī)備用機(jī)各閥門開關(guān)是否到位，保證風(fēng)機(jī)的出口閥全關(guān)，入口閥全開等。檢查正常后，按照操作規(guī)程開啟回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)備用機(jī)。當(dāng)備用風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，緩慢關(guān)在用機(jī)出口，開啟備用風(fēng)機(jī)回路。同時(shí)逐漸關(guān)閉備用風(fēng)機(jī)副線閥，使出口壓力略大于待停風(fēng)機(jī)出口工作壓力。在進(jìn)行上面操作的同時(shí)，逐漸開在用風(fēng)機(jī)副線閥，同時(shí)，逐漸關(guān)閉在用風(fēng)機(jī)出口閥，使其出口壓力略大于原出口工作壓力。在這整個(gè)過程中要保持風(fēng)機(jī)壓力出口壓力平衡，盡量保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。本公司主要經(jīng)營各種型號(hào)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于水泥，石油化工，煤炭，礦山，化肥，鋼鐵，電力，污水處理，水產(chǎn)養(yǎng)殖等行業(yè)。




回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)軸承溫度偏高的原因：1.潤滑質(zhì)量不好。潤滑的目的，是使動(dòng)靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不好，會(huì)使動(dòng)靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使軸承溫度升高。2.滾動(dòng)軸承裝配質(zhì)量不好。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。3.鼓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不好。滑動(dòng)軸承刮研質(zhì)量不好，烏金接觸不好。滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會(huì)破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。4.密封毛氈過緊而發(fā)熱。5.軸承振動(dòng)過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。6.鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。