導熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉換設備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設定的工藝溫度以及精度高控溫的要求。開式系統(tǒng)的膨脹槽中導熱油的溫度應低于60℃,溫度不要超過180℃。電加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（可配置）、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

導熱油的閃點，自燃點較高，可避免引起火災危險，對液相使用的導熱油，較高的沸點(初餾點)，較低的低沸點物的含量，可確保導熱油在液相狀態(tài)下的安全使用。第yi點污染：雜質(zhì)產(chǎn)生會加快導熱油的變質(zhì)速度,避免導熱油遭受雜質(zhì)污染,只有換油前認真洗爐,在存儲、運送和使用操作過程中避免機械雜質(zhì)、水分和其余雜質(zhì)滲入即可。閃點是導熱油加熱時，揮發(fā)出來的油汽與周圍的空氣混合，接觸明火而發(fā)生閃火的較低溫度反映了導熱油的蒸發(fā)傾向。在導熱油中，低沸點的作用于分易蒸發(fā)，閃點高，較安全。初餾點是指礦油型導熱油中，較低沸點的餾分餾出的較低溫度。初餾點高，低沸點的組分含量低，使用時蒸汽壓也必然較低，蒸發(fā)損失也少，又能保證在較高使用溫度下為液相狀態(tài)。

液相導熱油較高使用溫度從280-350℃，根據(jù)設計的較高出口油溫做相應的選擇，如果在北方寒冷地區(qū)使用，應選擇低溫流動性好的導熱油，以便于設備的啟動；在對危險物品有嚴格要求的場所使用，則應考慮選用安全性好，閃點和燃點更加高的產(chǎn)品。如果導熱油的粘度超過原有技術指標的15%時，就停止使用該類型的導熱油。由于導熱油的使用周期長達5-10年，需要每年不間斷監(jiān)測和補充新油，并且不同類型的導熱油是不可以混合使用的。若是向油品經(jīng)銷商購買，如果該經(jīng)銷商今后不再經(jīng)銷該產(chǎn)品了，則會導致沒有后續(xù)服務；

導熱油爐作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，在使用過程中，由于導熱油發(fā)生的熱聚合、熱裂解、熱氧化反應形成結焦或積碳，到一定程度后，嚴重影響傳熱效果，特別是硬質(zhì)的積碳，必須進行徹底清洗才能保證生產(chǎn)順利進行。因此，本世紀80年代以來，我國導熱油的研制和應用發(fā)展相當迅速，已在化學化工、石油加工、石油化工、化纖、紡織、輕工、建材、冶金、糧油食品加工等行業(yè)的多種加熱系統(tǒng)中廣泛應用。導熱油出現(xiàn)結焦凝固一般表現(xiàn)在設備升溫慢、溫度不均、傳熱效率下降等多方面，同時導熱油品也在老化。導熱油凝固后很難清洗，一般的水基產(chǎn)品基本不起作用，溶劑產(chǎn)品效果挺好就是成本有些偏高，小型加熱設備使用還不錯。