鍛壓沖壓披鋒過多不良鋁鍛壓加工工藝

披鋒不良的危害有﹕

1、易產(chǎn)生廢品﹐浪費(fèi)材料﹔

2、造成后續(xù)生產(chǎn)中的安全隱患﹔

3、后續(xù)折彎﹐抽芽及翻孔時毛邊面如向外﹐易產(chǎn)生裂紋﹔

4、易造成下模堵料﹐損壞模具。

披鋒不良的原因有﹕

1、刃口崩﹐造成披鋒不良﹔

2、沖頭與凹模間隙過大﹔

3、凹模刃口光潔度差﹔

4、沖頭與凹模間隙過小﹔

5、頂料力過大,反向拉出披鋒﹔

6、沖子與凹模間隙不均勻。

壓力機(jī)的精度與剛性的影響

模具的使用、維護(hù)和保養(yǎng)的影響，正確使用、維護(hù)和保管模具是提高模具壽命的重要方面。它包括模具正確安裝與調(diào)整；注意保持模具的清潔和合理的潤滑；防止誤送料、上雙料；嚴(yán)格控制凸模進(jìn)入凹模的深度，控制校正彎曲、等工序中上模的下死點(diǎn)位置；及時的打磨、拋光等。鋁鍛壓加工工藝

佛山市創(chuàng)天五金制品有限公司生產(chǎn)加工各行業(yè)五金鍛壓銅鋁鐵等五金件和拉伸件，并具有較強(qiáng)的研發(fā)、加工能力，廣泛用于汽車、醫(yī)學(xué)器械、生活家用品、LED照明系列產(chǎn)品等等。鋁鍛壓加工工藝

鍛造余熱淬火，鍛造過程中產(chǎn)生形變,終鍛結(jié)束,根據(jù)不同的材質(zhì)預(yù)冷或等溫到我們所需的溫度后的冷卻方式采用水或油快速冷卻,得到淬火馬氏體為主的組織,是余熱淬火。

鍛件余熱調(diào)質(zhì)，將工件胚料放到加熱爐中加熱到鍛造溫度,保溫后進(jìn)行鍛造,終鍛結(jié)束后,根據(jù)不同的材質(zhì)預(yù)冷或等溫到我們所需的淬火溫度,選擇相應(yīng)的淬火介質(zhì)進(jìn)行淬火冷卻,得到以淬火馬氏體為主的組織。然后進(jìn)行高溫回火,得到我們所需的機(jī)械性能。鍛件余熱調(diào)質(zhì)比常規(guī)調(diào)質(zhì)可提高抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、沖擊疲勞抗力、塑性、斷裂韌性,還能減輕合金結(jié)構(gòu)鋼回火脆性、降低成本。

螺旋壓力機(jī)

用螺桿、螺母作為傳動機(jī)構(gòu)，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動的鍛壓機(jī)械。工作時，電動機(jī)使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲蓄能量，同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運(yùn)動。當(dāng)滑塊接觸工件時，飛輪減速至完全停止，儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結(jié)束后，電動機(jī)使飛輪反轉(zhuǎn)，帶動滑塊上升，回到原始位置。螺旋壓力機(jī)的規(guī)格用公稱工作力來表示。鋁鍛壓加工工藝

螺旋壓力機(jī)通常由電動機(jī)通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn)，所以這種壓力機(jī)又稱摩擦壓力機(jī)，中國大的摩擦壓力機(jī)為25兆牛。更大規(guī)格的螺旋壓力機(jī)用液壓系統(tǒng)驅(qū)動飛輪，稱為液壓螺旋壓力機(jī),大規(guī)格的有125兆牛。后來又出現(xiàn)用電機(jī)直接驅(qū)動飛輪的電動螺旋壓力機(jī)，它的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動環(huán)節(jié)少，由于換向頻繁，對控制電器要求較高，并需要特殊電機(jī)。鋁鍛壓加工工藝