1、上下料時間參數(shù)不合理：自動上料機(jī)因料倉內(nèi)無法加裝料位機(jī)，所以行業(yè)基本都有時間控制。自動上料攪拌車出現(xiàn)漏油的一些解決辦法：1、減速機(jī)油封漏油，由于操作不當(dāng)造成減速機(jī)上主油封漏油。如何設(shè)置時間參數(shù)，上下料時間設(shè)置其實很簡單，在初次使用時，先設(shè)置一個小的時候，然后根據(jù)每次吸料位置慢慢加，當(dāng)達(dá)到料位達(dá)到吸料口的時間，再減去一秒就是合理時間。放料時間是確保放完料再加一秒。這樣做有兩個好處：一是料位太高對濾芯傷害特別大，二是每次料都能放干凈。

使用自上料攪拌車的注意事項：

       1、自上料攪拌車應(yīng)設(shè)置在平整的方位，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，避免在開動時發(fā)作走動。

       2、自上料攪拌車應(yīng)施行級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，有必要仔細(xì)查看，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)以為合格，方可運用。試作業(yè)時應(yīng)查驗拌筒轉(zhuǎn)速是否適宜，一般狀況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的份額。

       3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)契合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機(jī)接線。

       4、查看傳動離合器和制動器是否靈敏牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪是否杰出，周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。

       5、開機(jī)后，常常留意混凝土攪拌機(jī)各部件的作業(yè)是否正常。停機(jī)時，常常查看混凝土攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

       6、當(dāng)混凝土拌和結(jié)束或估計停歇1h以上，除將余料出凈外，運用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)滾動，把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數(shù)卸出。料筒內(nèi)不得有積水，避免料筒和葉片生銹。一起還應(yīng)整理拌和筒外積灰，使機(jī)械保持清潔無缺。

       7、下班后及停機(jī)不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

直接將自動上料攪拌車發(fā)動機(jī)外部清洗劑均勻噴灑于浸濕后，攪拌車發(fā)動機(jī)及引擎室周邊，待三分鐘后，用纖維毛刷清洗引擎室內(nèi)所能觸及到的所有部件。

　　將自動上料攪拌車發(fā)動機(jī)外部清洗劑噴灑于引擎表面，操作步驟同上，周而復(fù)始，直至將發(fā)動機(jī)外表清洗干凈。沖洗干凈的發(fā)動機(jī)用半濕性毛巾擦干，并用吸塵吸水風(fēng)干機(jī)將手不易觸及到的地方吸干，然后風(fēng)干。

　　使用高壓水槍由自動上料攪拌車發(fā)動機(jī)側(cè)面按從上到下的順序?qū)⒁媸覂?nèi)側(cè)及發(fā)動機(jī)外表的附著類污物沖凈。用塑料橡膠保護(hù)劑對引擎室內(nèi)側(cè)的塑料橡膠部件進(jìn)行上光，然后再將金屬部件鍍膜