石灰窯密封方式常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結(jié)、銅、鋁冶煉等行業(yè)中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結(jié)材料等方面，它都發(fā)揮出了非常重要的作用。石灰窯密封方式工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造使用方便，應(yīng)用范圍廣泛而達(dá)到綜合利用，保護(hù)環(huán)境的目的并獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)境效益和社會(huì)效益。該設(shè)備安裝后，經(jīng)用戶實(shí)踐，煙排放濃度由林格曼5級(jí)減少到1級(jí)以下，每年可以回收并減少往大氣排放的碳黑18燃燒時(shí)間由7-8天降到4-5天，按全年生產(chǎn)效率25%。

?  石灰回轉(zhuǎn)窯又稱活性石灰窯，回轉(zhuǎn)窯的一種，是當(dāng)下生產(chǎn)活性石灰的新興工藝設(shè)備。石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，可靠的兩端組合式鱗片密封。使石灰窯漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石等行業(yè)。石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封，使其漏風(fēng)系數(shù)小于10%，另外使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；石灰回轉(zhuǎn)窯使用的填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使由冷卻器出來的石灰溫度為800C 環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。石灰窯密封方式具有環(huán)保、節(jié)能功能等顯著特點(diǎn)，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)；因石灰窯采用新型的燃燒器技術(shù)，能充分利用廉價(jià)燃料能源，符合國(guó)家節(jié)能減排、低碳環(huán)保的發(fā)展要求也為企業(yè)客戶節(jié)省了大量的運(yùn)營(yíng)成本。

?現(xiàn)代石灰窯與傳統(tǒng)土燒窯相比具有環(huán)保、節(jié)能；機(jī)械化 、自動(dòng)化程度較高的優(yōu)點(diǎn)，能充分利用廉價(jià)能源，特別能利用原來對(duì)環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶，不但對(duì)環(huán)境能達(dá)到保護(hù)，而且它生產(chǎn)的石灰，不但質(zhì)量好而且成本低，對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益會(huì)有明顯增加。石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。石灰窯密封裝置的質(zhì)量非常堅(jiān)固，在使用密封這種零配件時(shí)肯定需要它有著非常久的使用壽命，才能夠保證整個(gè)管路管道運(yùn)輸?shù)拈L(zhǎng)久性。

環(huán)保石灰窯的結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封性好、設(shè)備配置合理，運(yùn)行中能耗低，煅燒效率好，具有節(jié)能、高產(chǎn)的功能。環(huán)保，綠色生產(chǎn)。在生產(chǎn)中增加了合理的除塵裝置，運(yùn)行中產(chǎn)生的煙氣、粉塵等可進(jìn)入布袋系統(tǒng)經(jīng)過合理處理后，減少對(duì)環(huán)境的污染，滿足環(huán)保生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。對(duì)石灰石的煅燒更充分，物料在窯體內(nèi)的分布均勻、煅燒熱量均勻，生產(chǎn)的成品品質(zhì)更優(yōu)。石灰窯密封方式分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，我公司的窯頭窯尾密封裝置可采用魚鱗片式密封、迷宮式密封和石墨密封等，可根據(jù)客戶的需求選擇的方案。石灰窯密封方式裝置合理，有利于配用滾動(dòng)軸承，更加符合現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯密封裝置內(nèi)增設(shè)滾動(dòng)軸承設(shè)備的要求。石灰窯密封方式效果顯著，提供回轉(zhuǎn)窯的利用率。