物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。

制沙機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備事宜

1 試機(jī)前要規(guī)劃好試運(yùn)轉(zhuǎn)的流程。2 設(shè)備機(jī)身和周?chē)鍧?，?dòng)力源及待處理的物料也必須符合設(shè)計(jì)要求，還要設(shè)有必備的照明及通訊設(shè)施。3 檢查并確認(rèn)錘破機(jī)體內(nèi)沒(méi)有金屬異物或其它任何物品。4 檢查所有緊固件有沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，檢修門(mén)、孔蓋是否密閉。5 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否使用了合格的潤(rùn)滑脂。6 危險(xiǎn)位置要配備安全防護(hù)設(shè)施和標(biāo)記，試車(chē)人員應(yīng)站在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)，其余人員不準(zhǔn)在試車(chē)區(qū)域停留。

眾人周知，任何制沙機(jī)的使用都不能缺少潤(rùn)滑油，鵝卵石制沙機(jī)也不例外，潤(rùn)滑油是設(shè)備啟動(dòng)的關(guān)鍵，是緩解部件與部件和物料之間磨擦重要元件。因此，潤(rùn)滑油的使用和選擇都非常重要，應(yīng)加強(qiáng)注意，以下為大家介紹鵝卵石制沙機(jī)潤(rùn)滑油的注意事項(xiàng)。　　

添加時(shí)的注意1、在添加潤(rùn)滑油時(shí)，首先注意鵝卵石制沙機(jī)潤(rùn)滑油清潔度，是否含有雜物，因?yàn)殡s物過(guò)我會(huì)影響潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑效果，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑失效。如果質(zhì)過(guò)少，可將潤(rùn)滑油全部放出，將潤(rùn)滑油進(jìn)行沉淀48小時(shí)以上時(shí)間后，進(jìn)行過(guò)濾后，方可再次使用。2、在添加鵝卵石制沙機(jī)潤(rùn)滑油時(shí)，還應(yīng)注意潤(rùn)滑油量，不宜過(guò)多或過(guò)少。當(dāng)潤(rùn)滑油過(guò)少時(shí)，則起到潤(rùn)滑效果，緩解不了鵝卵石制沙機(jī)部件之間的磨擦，潤(rùn)滑油過(guò)多，不僅影響潤(rùn)滑，更是浪費(fèi)資源。因此，使用時(shí)需多加注意。

制沙機(jī)的應(yīng)用十分廣泛，其作有是由高速運(yùn)動(dòng)的物料相互自行沖擊及物料之間的摩擦而粉碎。不僅能夠碎石，而且可以對(duì)石子進(jìn)行。但小編走訪調(diào)查時(shí)，發(fā)現(xiàn)制沙機(jī)高速回轉(zhuǎn)下多個(gè)部件受損，其板錘磨損較為嚴(yán)重，而更換費(fèi)還較高。因此如何降低制沙機(jī)板錘的磨損，成為了我們每個(gè)客戶不可避免的麻煩，那么下面帶大家來(lái)學(xué)習(xí)如何降低制沙機(jī)板錘的磨損。  提高板錘材質(zhì)的耐磨性能板錘的材質(zhì)通常采用高錳鋼，這對(duì)破碎中等硬度的物料是適用的，但在破碎硬物料時(shí)，板錘必須具有良好的耐蝕性和耐磨性能，如采用鉻鉬合金鑄鋼、高鉻白口鑄鐵等材質(zhì)均可作為破碎硬物料較理想的板錘材質(zhì)。