燒制紅磚的原料有這幾種。

　　1.河底淤泥

　　2.頁巖、

　　3.煤矸石

　　4.粉煤灰

　　常見的大概有這幾種，具體的還得視各個地方的情況而定。

大部分是以粘土為主要原料，經(jīng)配料、制坯、干燥、焙燒而成的燒結(jié)普通磚簡稱粘土磚(符號為N)．有紅磚和青磚兩種。

　　當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，則燒制的是紅磚。若磚坯在氧化氣氛中燒成后．再在還原氣氛中悶窯，促使磚內(nèi)的紅色氧化鐵還原成青灰色的低價氧化鐵，燒制的則是青磚。青磚較紅磚結(jié)實，耐堿性能好、耐久性強。但價格較紅磚貴。

　　按焙燒方法不同，燒結(jié)粘土磚又可分為內(nèi)燃磚和外燃磚。內(nèi)燃磚是將煤渣、粉煤灰等可燃性工業(yè)廢料摻人制坯粘土原料中，當磚坯在窯內(nèi)被燒制到一定溫度后，坯體內(nèi)的燃料燃燒而瓷結(jié)成磚。內(nèi)燃磚比外燃磚節(jié)省了大量外投煤，節(jié)約原料粘土5％一10％，強度提高20％左右，磚的表觀密度減小，隔音保溫性能增強。

　　磚坯焙燒時火候要控制適當，以免出現(xiàn)欠火磚和過火磚。欠火磚色淺、敲擊聲暗啞、強度低、吸水率大、耐久性差。過火磚色深、敲擊時聲音清脆，強度較高、吸水率低，但多彎曲變形。欠火磚和過火磚均為不合格產(chǎn)品。

　　基本上各個地區(qū)的磚瓦廠都采用的是內(nèi)燃燒制方法，

為了制好磚，采用了大幅度增加真空擠出機的擠出壓力，但是效果很不好，不但成型電流大磚機發(fā)熱，產(chǎn)量低，每萬塊磚能耗很高，磚坯質(zhì)量也不好。有的磚廠也是因為原料塑性偏低，強化了原料制備的力度，增加了球磨機將原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指數(shù)和原料的成型性得到提高，但是由于球磨機的電耗太高，每萬塊磚的電耗過高，生產(chǎn)很難繼續(xù)下去。

為了解決原料塑性指數(shù)低的問題，除了對原料進行合理的制備外，從外地調(diào)來了適量塑性指數(shù)較高的黏土和煤矸石，處理好以后使原料的塑性指數(shù)有了提高，解決了磚坯成型難的問題，每萬塊的能耗相對較低，生產(chǎn)正常運行。

有些地區(qū)沒有條件摻配這些塑性原料，也可以采用磚瓦增黏劑，這類外添加劑產(chǎn)品只要嚴格按照工藝要求使用，可以顯著提高磚瓦產(chǎn)品成品率，提高原料的成型性能，達到節(jié)能降耗的效果。用外加劑調(diào)節(jié)可塑性，實際上是增加原料之間的相互滑動性，塑性了，擠出成型就容易了，電耗自然也就降低了。

紅磚的規(guī)格尺寸一般是多少?紅磚的標準規(guī)格尺寸是長24cm，寬11.5cm，厚5.3cm，體積是一立方米為512塊磚。通常用在建筑工程的紅磚都是按照這個規(guī)格設計的。但是不同的使用需求其使用的紅磚規(guī)格也有所不同，如用來鋪設道路的紅磚與用來砌墻的紅磚的規(guī)格就不一樣。人們在選擇紅磚時，可根據(jù)實際需求選擇合適規(guī)格的紅磚。

紅磚砌墻后需求澆水嗎？

1、潮濕天色環(huán)境此時無數(shù)人在做紅磚砌墻時會選定一個相對明朗的天色，但也不可以夠破除可能會在稍稍潮濕的天色下進行施事情業(yè)，并且在砌墻之前，就已將紅磚內(nèi)澆透了水，以是針對這類天色，在不進行墻面抹灰的條件下，可以不消再進行澆水了。但若是在砌墻前，紅磚的含水率不足，可以得當澆一點水，省的影響到墻體水泥的粘結(jié)力，從而影響房屋品質(zhì)。

2、干涸天色環(huán)境紅磚墻體澆水要緊是為了增加水泥和磚塊的粘接力度，在干涸的天色，水泥砂漿里面的水分很容易被蒸發(fā)，針對這類天色，可以稍稍澆幾次水。夏季大約3-4個小時左右澆一次水，澆1-2天便可。等砌體強度達標后，在進行下一工序的施工。