鋁粒的應(yīng)用

(1)、純鋁的牌號(hào)命名法：鋁含量不低于99.00%時(shí)為純鋁，其牌號(hào)用1XXX系列表示。牌號(hào)的后兩位數(shù)字表示鋁百分含量。當(dāng)鋁百分含量到0.01%時(shí)，牌號(hào)的后兩位數(shù)字就是鋁百分含量中小數(shù)點(diǎn)后面的兩位。牌號(hào)第二位的字母表示原始純鋁的改型情況。鋁粒或鋁的生產(chǎn)目前有兩種方式一是使用熔鋁爐等設(shè)備將鋁錠在熔融狀態(tài)下進(jìn)行噴吹，二是使用鋁錠銑屑機(jī)、造粒機(jī)等機(jī)械設(shè)備，在常溫下以機(jī)械加工的方式將鋁錠加工成鋁粒。如果第二位的字母為A，則表示為原始純鋁；如果是B~Y的其他字母（按國(guó)際規(guī)定用字母表的次序選用），則表示為原始純鋁的改型，與原始純鋁相比，其元素含量略有改變。

鋁合金的牌號(hào)命名法：鋁合金的牌號(hào)用2XXX~8XXX系列表示。牌號(hào)的后兩位數(shù)字沒有特殊意義，僅用來區(qū)分同一組中不同的鋁合金。號(hào)第二位的字母表示原始合金的改型情況。如果牌號(hào)第二位的字母是A，則表示為原始合金；如果是B~Y的其他字母（按國(guó)際規(guī)定用字母表的次序選用），則表示為原始合金的改型合較常見的牌號(hào)：1060、2024、5052、6061、6063、7075。鋁粒的使用途徑簡(jiǎn)述廣匯鋁業(yè)有限公司生產(chǎn)的鋁粒采用霧化法和切粒法生產(chǎn)，大小尺寸可根據(jù)客戶的要求，可提供高純鋁、純鋁、合金鋁。1060：1060屬普通工業(yè)純鋁，含鋁量不小于99.60%，其特點(diǎn)是：強(qiáng)度低，加工硬化是強(qiáng)化途徑。熱加工和冷加工性能好，導(dǎo)熱導(dǎo)電率高，抗蝕性能優(yōu)良。廣泛用于要求成形性能良好、抗蝕、可焊的工業(yè)設(shè)備，也可作為電導(dǎo)體材料

鋁粒的焊接方法

鋁合金由于重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、無(wú)磁性、成形性好及低溫性能好等特點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50 %以上。因此，鋁及鋁合金除廣泛的應(yīng)用于航空、航天和電工等領(lǐng)域外，同時(shí)還越來越多的應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)。適用于航天、航空、船舶、石油化工、、食品包裝及建筑冶金等領(lǐng)域客戶需求，填補(bǔ)了多處技術(shù)空白，處于國(guó)際水平。

鋁及鋁合金具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點(diǎn)低和高溫強(qiáng)度小等特點(diǎn)，焊接難度大，要保持焊接的質(zhì)量不但要有正確的焊接方法，而且還要注意一些保護(hù)措施。

鋁粒焊接的特點(diǎn)

鋁焊接熔池凝固時(shí)容易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內(nèi)應(yīng)力。生產(chǎn)中可采用調(diào)整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。在耐蝕性允許的情況下，可采用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。(3)焊接工序:將鉛件表面氧化層用刀刮凈,立即將鋁件浸入焊藥中晃動(dòng)10～30秒,使鋁呈灰色后取出,用清水沖洗,再用電烙鐵將焊料掛上,其焊接工藝與一般錫焊相同。在鋁硅合金中含硅0.5%時(shí)熱裂傾向較大，隨著硅含量增加，合金結(jié)晶溫度范圍變小，流動(dòng)性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應(yīng)減小。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)含硅5%~6%時(shí)可不產(chǎn)生熱裂，因而采用SAlSi條（硅含量4.5%~6%)焊絲會(huì)有更好的抗裂性