在油泥煉油設(shè)備帶來(lái)好處的同時(shí)也要避免危險(xiǎn)

油泥煉油設(shè)備打破了傳統(tǒng)制造的復(fù)雜過(guò)程，在不加熱的情況下可以使用攪拌，沉淀，過(guò)濾，使用添加劑，可以通過(guò)添加雜質(zhì)，除臭，脫色，分離來(lái)完成，節(jié)省了投資，縮短了加工的流程和制造時(shí)間，加工后的柴油各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)都符合燃料標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)期儲(chǔ)存也不會(huì)變色，穩(wěn)定性很好。

油泥煉油設(shè)備可以進(jìn)行廢物利用，能夠降橡膠等材料煉制成可供設(shè)備運(yùn)行的燃料。不過(guò)設(shè)備的工作效果雖好但是在個(gè)使用中需要多留意，以免導(dǎo)致事故出現(xiàn)。因此，在油泥煉油設(shè)備帶來(lái)好處的同時(shí)也要避免危險(xiǎn)。

廢舊輪胎數(shù)量只會(huì)越來(lái)越多，利用裂解煉油設(shè)備進(jìn)行廢輪胎煉油是一項(xiàng)比較有前景的行業(yè)。簡(jiǎn)單的算一筆賬：廢輪胎700元/噸，煉一噸輪胎需要的燃料費(fèi)為73元，水電費(fèi)60元，人工費(fèi)32元，折舊費(fèi)50元，其他費(fèi)用10元，成本總計(jì)為925元。廢輪胎煉油設(shè)備煉化的出油率至少40%，每噸油3650元，1噸輪胎煉0.4噸油即1460元;炭黑400元/噸，1噸輪胎能煉出35%炭黑即140元;鋼絲1000元/噸，1噸輪胎出12%的鋼絲即120元，1噸輪胎總收益為1460 140 120=1720元，減去成本925,即可得出1噸輪胎凈利潤(rùn)795元，一天煉100噸輪胎，就是79500的凈利潤(rùn)。

購(gòu)買油泥煉油設(shè)備時(shí)各部構(gòu)件完好無(wú)損，質(zhì)量符合要求：

　　a、煉油設(shè)備本體無(wú)超標(biāo)缺陷，如有超標(biāo)缺陷，須經(jīng)安全評(píng)定“合格”；

　　b、旋風(fēng)分離器、分布管（板）、料腿、翼閥和膨脹節(jié)、輔助燃燒室、防焦室和外集氣室、內(nèi)取熱器等制造質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，安裝符合規(guī)范要求；

　　c、各部構(gòu)件的材質(zhì)選用符合規(guī)定，無(wú)明顯沖蝕和嚴(yán)重變形。

主體整潔，零附件齊全好用：

　　a、滑閥、塞閥、外取熱器、提升管和彈簧吊架及各種儀表齊全好用；

　　b、消防線、放空線、緊急放空線、照明等安全設(shè)施齊全暢通；

　　c、設(shè)備主體整潔，梯子、平臺(tái)、欄桿完整牢固，油漆完整美觀； d. 支座牢固，基礎(chǔ)完整，無(wú)不均勻下沉，各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符合設(shè)備抗震要求。

　廢輪胎處理設(shè)備專門用于將廢舊輪胎在常溫下回收破碎成為膠粉,并將其中的鋼絲和尼龍纖維全部自動(dòng)分離出來(lái)。 全套設(shè)備占地面積小,能耗低,產(chǎn)量高,膠粉精細(xì)度水平高,并且,全套設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)集中控制,配套先進(jìn)的除塵,冷卻以及排污系統(tǒng),無(wú)污水,廢氣,粉塵等污染,符合環(huán)保要求。

　　提高廢舊輪胎處理設(shè)備完好運(yùn)轉(zhuǎn)率是提高用戶經(jīng)濟(jì)效益基礎(chǔ)的工作。為此，除了管理上要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)外，購(gòu)置到高的裝備是首要條件。