塑料模殼

　大型組合式聚塑料模殼的標(biāo)準(zhǔn)有1.2m×1.2m和1.5m×1.5m，分為四個標(biāo)準(zhǔn)單元，能夠用0.6m×0.6m或0.75m×0.75m的中型模具和中型注塑機出產(chǎn)。注塑成型后四角加角鋼用螺栓銜接拼接而成。它能夠靈敏地組合成多種標(biāo)準(zhǔn)型號的模殼，格外適用于空間大、柱網(wǎng)大的工業(yè)廠房、庫房、商場和圖書館公共修建。

　現(xiàn)在，國內(nèi)已能出產(chǎn)肋距為0.9m、1.2m和1.5m系列的聚塑料模殼，通常密肋樓蓋肋距大的要比肋距小的更為經(jīng)濟。如1.5m×1.5m×0.4m的塑料模殼與1.2m×1.2m×0.4m×的塑料模殼相比較運用在鋼筋混凝土密肋樓蓋中，可下降樓蓋造價的17%，又契合修建擴展模數(shù)3m的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計施工均很便利，其運用規(guī)模愈加寬廣。

蜂巢空心樓板施工中的質(zhì)量問題與解決辦法

一、設(shè)計原理：

蜂巢空心樓蓋既在現(xiàn)澆混凝土樓板中預(yù)埋500×500×250形的蜂巢芯，形成網(wǎng)格形的工型肋傳力的雙向肋空心樓板，達(dá)到在樓板剛度（特別是抗彎剛度）基本相同的情況下，大幅抽空混凝土，減輕樓蓋自重，減少鋼筋用量的目的。蜂巢空心樓蓋的設(shè)計，類似于密肋梁樓蓋設(shè)計，密肋梁即為間隔蜂巢芯的現(xiàn)澆混凝土工形肋。

二、蜂巢空心樓蓋的施工質(zhì)量問題及控制：

（1）竹芯盒現(xiàn)澆空心板施工難點：

現(xiàn)澆蜂巢空心樓蓋施工是本工程的重點、難點和亮點，現(xiàn)澆蜂巢空心樓蓋施工是整個工程能否成功的關(guān)鍵。我們經(jīng)過認(rèn)真分析，需要解決以下問題：

1、如何控制肋的寬度和順直，是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵；

2、如何控制竹芯盒上下面兩個砼厚度和密實度，是保證砼施工的關(guān)鍵。

3、如何控制竹芯盒既不上浮，又不下沉，竹芯盒穩(wěn)定，表面平整、相對位置正確，允許偏差符合要求。

4、如何控制竹芯盒上下面四個砼保護層厚度在15㎜，使鋼筋包裹在砼中，不產(chǎn)生露筋。

5、保證混凝土有一定的流動性，盡可能減小坍落度，減少收縮裂縫。

6、各種措施要有可操作性。

模殼的發(fā)展歷程和趨勢

塑料膜殼主要用途比較廣。模殼結(jié)構(gòu)十分可用大跨度、大空間的多工程建筑和有建筑層高限制的高層建筑，如：購物商場、大型商場、辦公樓、教學(xué)大樓、展覽館、博物館、影院、兩層地下車庫、工業(yè)廠房、倉庫、地下車庫等。

也是生產(chǎn)制造成各種形狀及表面紋理的異形塑料模殼，產(chǎn)品木飾面板多種多樣、產(chǎn)品造型設(shè)計各種各樣，經(jīng)成型后的混泥土具有不同尋常的模樣及表面紋理。為提升塑料模殼的抗拉強度和彎曲應(yīng)變，提高塑料模殼周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高模版質(zhì)量。一般有以下幾種方式：1)在塑料模殼制得過程中加上提升合成纖維;2)塑料模殼表面覆貼提升層或制成夾層塑料模殼;3)塑料模殼提高肋板或制成中空含肋塑料模殼。

模殼的加固都有什么樣的小技巧

模殼固定辦法：為避免塑料模盒的上浮，因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線上放置一根通長鋼筋(不低于Φ14的鋼筋)作為組合塑料模盒壓頂鋼筋，用14#鐵絲4股穿過底模板將組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定于底模板下的鋼管支撐上，組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點間距以兩個模盒為一組0.9米，在兩個模盒邊，即肋梁兩邊鉆孔。

建筑模殼其次，因為是塑料構(gòu)造，所以重量很輕，安裝方法很簡單，能夠適應(yīng)各種工藝操作，比如可以進行鋸、釘，還可以進行刨和鉆，可以根據(jù)施工建筑的需要進行各種形狀的組建，不同的建筑支模都可以利用上這種材料。此外，還有一種一次性無機玻璃鋼模殼，適用于特殊的建筑施工要求。