哪些方法可以提高煤粉制棒機(jī)所制煤棒品質(zhì)呢?

   1、開機(jī)前調(diào)整好煤粉制棒機(jī)的葉輪、機(jī)頭、走料簡及進(jìn)煤孔之間的間隙，葉輪與走料簡的徑向間隙在18mm左右，機(jī)頭與進(jìn)煤孔之間的間隙一般在2mm左右;

   2、嚴(yán)格控制煤粉干濕度，粒度，只有原料達(dá)到適宜狀態(tài)，才能提高所制煤棒的品質(zhì);

   3、所用煤粉中不得含有任何金屬及堅(jiān)硬物質(zhì)，否則將損壞煤粉制棒機(jī)輥皮，降低所制煤棒品質(zhì);

   4、精心控制通過煤粉制棒機(jī)的電流，電流是衡量煤粉制棒機(jī)負(fù)荷和煤棒擠緊程度的主要參數(shù)，是操作者控制煤粉制棒機(jī)的主要依據(jù)，保證電流穩(wěn)定才能提高所制煤棒的品質(zhì);

   5、嚴(yán)格控制煤粉制棒機(jī)的進(jìn)煤量及攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速，進(jìn)煤量一般不超過攪拌機(jī)主軸，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速控制在750轉(zhuǎn)/分;

   6、做好剛制出來的煤棒冷卻工作，通過冷卻把剛制出來的煤棒水分蒸發(fā)掉一部分，使所制煤棒逐漸變硬，提高品質(zhì)。

   以上是提高煤粉制棒機(jī)所制煤棒品質(zhì)的幾個(gè)方法，其他方法還有很多，希望大家多留意。

木炭粉成型機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.試車：試車前要先取下電機(jī)三角皮帶，使電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向須按大皮帶輪上指示方向一樣，然后裝上三角帶，用手扳動(dòng)，使炭粉成型機(jī)作幾個(gè)沖壓動(dòng)作，為觀察機(jī)器各部位配合是否準(zhǔn)確。如有動(dòng)作不協(xié)調(diào)的地方，應(yīng)予調(diào)整使之協(xié)調(diào)，凡潤滑部位都加足潤滑油后方可試機(jī)，嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。試車時(shí)，首先用點(diǎn)動(dòng)方法，使電機(jī)作脈沖轉(zhuǎn)動(dòng)。如無其它噪音運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就可進(jìn)行空車磨合，摩登時(shí)間不得少于1小時(shí)，在此期間要注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車解決，空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投料，用時(shí)要仔細(xì)觀察機(jī)器各部位有無異常噪音，沖撞，變形，振動(dòng)等不良現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。4、把煤棒機(jī)推進(jìn)器冷卻至50℃以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時(shí)不允許用力過猛或局部過熱，嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻。

2、維修保養(yǎng)常識(shí)，炭粉成型機(jī)設(shè)備的使用與保養(yǎng)

為使炭粉成型機(jī)正常生產(chǎn)，延長機(jī)器壽命，發(fā)揮機(jī)器的效能減少故障，避免事故發(fā)生須做好維修保養(yǎng)工作。

A、炭粉成型機(jī)的沖壓速度，根據(jù)實(shí)踐證明，每分鐘沖壓次數(shù)要在38-45次之間，如過快勢(shì)必引起撥轉(zhuǎn)沖壓等部位動(dòng)作失調(diào)而造成事故，因此不能隨意增加沖壓速度。

B、四孔盤的高低，沖針的長短與連桿、立柱等均有關(guān)系，因此不得隨意改變其高度與長短。

C、為了保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)器磨損，要按要求經(jīng)常加注潤滑油。

D、在正常生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常檢查各部位的磨損情況及間隙的調(diào)整，并定期清洗各部件，更換軸承的油脂，疏通油眼。

E、在更換磨損件后，應(yīng)重新調(diào)整好各部件的相互工作位置。

F、停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，炭粉成型機(jī)要妥善保管，首先要切斷電源。然后把整套機(jī)器擦洗干凈，并將加工面和易生銹處涂上一層黃油或防銹油，用油布或塑料布包扎好，防止灰土侵入，保持炭粉成型機(jī)的清潔和良好狀況。

使用煤棒機(jī)制作煤棒的過程中，需要經(jīng)過煤粉粘結(jié)成型這道工序，只有粘結(jié)效果好，才能有效提高煤棒的強(qiáng)度、光潔度、韌性，那么使用煤棒機(jī)的時(shí)候怎樣才能保證粘結(jié)效果?

   要想保證粘結(jié)效果，關(guān)鍵是保證煤粉粒度及漚制時(shí)間、保證粉煤含水量、保證粘結(jié)劑自身的成焦成分、保證煤棒機(jī)的擠壓強(qiáng)度：

   保證煤粉粒度及漚制時(shí)間

   煤棒機(jī)在制作煤棒時(shí)粘結(jié)效果只有在粉煤粒度、原煤充分漚制的情況下才能充分發(fā)揮出來，因此保證煤粉粒度及漚制時(shí)間才能保證粘結(jié)效果。

   保證粉煤含水量

   含水量過大或過小都會(huì)影響煤粒與粘結(jié)劑的接觸和粘接效果，只有把含水量控制在12%-14%之間才能保證粘結(jié)效果。

   保證粘結(jié)劑自身的成焦成分

   粘結(jié)劑所含成焦成分的多少?zèng)Q定了煤棒的熱穩(wěn)定性，因?yàn)槌山钩煞衷谥谱髅喊暨^程中起著煤粒與煤粒之間的橋梁作用，所以說保證粘結(jié)劑自身的成焦成分對(duì)保證粘結(jié)效果相當(dāng)重要。

   保證煤棒機(jī)的擠壓強(qiáng)度

   煤棒制作的過程是粘結(jié)劑滲入煤粒經(jīng)脫水、硬化、固結(jié)過程。隨著煤棒水分蒸發(fā)，顆粒間間隙收縮、碎散阻力增大，在這個(gè)過程中，若想保證粘結(jié)效果，就要保證煤棒機(jī)的擠壓強(qiáng)度。

   保證粘結(jié)效果是使用煤棒機(jī)的前提，只有保證了粘結(jié)效果才能生產(chǎn)出更高品質(zhì)的煤棒。

煤棒機(jī)是從國外進(jìn)口到我國的，后來經(jīng)過研發(fā)才有了煤棒機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)。煤棒機(jī)的生產(chǎn)在我國可以說是歷經(jīng)波折，從技術(shù)不達(dá)標(biāo)到后來我們已經(jīng)可以自己生產(chǎn)和制造機(jī)器了，而現(xiàn)在我國的工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)可以制造出非常先進(jìn)的煤棒機(jī)設(shè)備了。這主要是歸功于那些生產(chǎn)煤棒機(jī)的廠家，正是因?yàn)樗麄兊牟粩嗯Σ艜?huì)得到如今的巨大的成就。而靠烘干設(shè)備，由于煤棒的生產(chǎn)量及消耗量都比較大，烘干煤棒需要的熱量也較多，如果沒有可靠穩(wěn)定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達(dá)到的。

煤棒機(jī)廠家在生產(chǎn)上要十分的自信，在生產(chǎn)的過程中要依靠自己已經(jīng)掌握的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)中不斷的發(fā)揮創(chuàng)新的精神，只有這樣才能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的煤棒機(jī)產(chǎn)品。在服務(wù)上面要滿足顧客對(duì)于機(jī)器設(shè)備的要求，幫助顧客了解煤棒機(jī)的使用方法。

煤棒機(jī)系列有140型煤棒機(jī)，180型煤棒機(jī)，290型壓球機(jī)，360型壓球機(jī)等多種型號(hào)，在功能上，這些型號(hào)的煤棒機(jī)都可以將廉價(jià)煤粉壓制成具有強(qiáng)度的圓形(或六棱形或方形)煤棒，還可將廉價(jià)煤粉壓制成方、圓、梅花型、棱型、圓柱體等特殊形狀、實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、生產(chǎn)不同型號(hào)的煤棒，煤球，煤塊等。三、冷壓成型：冷壓成型指的是物料溫度在低于10度的條件下進(jìn)行壓制，其工藝也分為有無粘合劑兩種形式，在對(duì)原料純度要求高是不添加粘合劑，對(duì)物料純度要求不高是適量添加一些粘合劑，然后冷壓成型，該工藝大的優(yōu)勢(shì)就是加工成本比較低、經(jīng)濟(jì)效益高。