油漆噴涂工藝流程如何進(jìn)行?

油漆噴涂工藝流程如何進(jìn)行？

底著色、面修色

1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、產(chǎn)品定位：產(chǎn)品。

3、優(yōu)點(diǎn)：具有非常好的通透性、層次感(立體感)，即使是木材自身的紋理不夠清晰，通過以上的工藝操作，也能把紋理更清晰地表現(xiàn)出來。

4、缺點(diǎn)：成本高，作業(yè)時(shí)間長。

5、建議：

（1）如果木材自身的紋理很清晰、很有美感，就不用采用底著色(如沙比利的木皮，直接做透明底漆，木眼自身會(huì)發(fā)出一種閃紅的效果，非常美;但若做了底著色工藝就顯現(xiàn)不出這個(gè)效果了；

（2）采用了底著色的工序后，面修色的顏色可淡一些，這樣層次感、通透性更好。

自動(dòng)噴漆設(shè)備安裝尺寸及基礎(chǔ)圖

以下技術(shù)資料應(yīng)在合同生效后 15 天內(nèi)，由方用快遞方式提供給甲方， 并同時(shí)提供一套電子版文件。

1、自動(dòng)噴漆設(shè)備安裝尺寸及基礎(chǔ)圖

2、管路系統(tǒng)及閥門儀表圖

3、電控箱原理及接線圖，電控箱的外形尺寸

4、完整的技術(shù)特征及說明書

5、全部噴涂設(shè)備圖紙、材料清單、所有設(shè)備、元件、部件型號、規(guī)格、特性參數(shù)表。

自動(dòng)噴漆設(shè)備的供貨商負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)計(jì)制作并能順利通過企業(yè)、國家環(huán)保管理部門的驗(yàn)收 并同意其運(yùn)行。 供貨商在制定文件時(shí)必須有清晰的分項(xiàng)報(bào)價(jià)（設(shè)備的單臺、套報(bào)價(jià)、噴漆設(shè)備的安裝調(diào)試費(fèi)用，稅費(fèi)等）。所有室外安裝的配電箱、電控箱材質(zhì)均采用不銹鋼板制作。

自動(dòng)噴涂設(shè)備設(shè)計(jì)原則需遵循方

自動(dòng)噴涂設(shè)備設(shè)計(jì)原則需遵循方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)結(jié)合用戶現(xiàn)有廠房布局和噴漆生產(chǎn)作業(yè)流程需要，運(yùn)用精益思想設(shè)計(jì)出流程合理、快速、結(jié)構(gòu)緊湊、性能先進(jìn)、操作維修方便的布局圖。同時(shí)并充分考慮到用戶生產(chǎn)發(fā)展的需要，以實(shí)用、耐用為原則，整體協(xié)調(diào)、噴涂設(shè)備先進(jìn)、物流順暢，排列整齊美觀，儀器儀表安裝位置便于檢測、維修、操作和觀察的目的進(jìn)行設(shè)計(jì)布局。

自動(dòng)噴涂系統(tǒng)組成有噴漆房環(huán)境改造（包括噴漆房 抽送風(fēng)系統(tǒng) 空調(diào)系統(tǒng) 溫濕度及送排制系統(tǒng) 廢氣處理系統(tǒng) 廢水處理系統(tǒng) 無塵空間等等） 自動(dòng)噴涂系統(tǒng)等。整個(gè)噴漆房為無塵空間，總體指標(biāo)要求為：恒溫恒濕；空氣流速0.4～0.6m/s；溫度18～30℃（精度±5℃）；濕度50%～65%（精度±5%）；空氣清潔度（粒徑＜10μm）＜300粒/cm3、塵埃量＜4.5mg/m3，噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度（GB50073）標(biāo)準(zhǔn)要求，噴漆房人貨進(jìn)出需配置風(fēng)淋室、風(fēng)幕，以去除人貨的粉塵，防止粉塵進(jìn)入。（需提供詳細(xì)的方案來支撐說明人能達(dá)到噴漆室為萬級潔凈度其余為十萬級潔凈度（GB50073）標(biāo)準(zhǔn)）。1號噴漆室內(nèi)腔尺寸由各供應(yīng)商根據(jù)大小進(jìn)行設(shè)計(jì)，2號噴漆室內(nèi)腔尺寸為3000*3000*2800mm滿足噴涂2m長圓管和400*400*600mm零件要求。