目前附框面對原材料漲價的市場行情，降低配方成本是很多廠家不約而同的選擇，而降低配方成本主要有兩個途徑：使用價格較低的原料，比如使用價格較低的穩(wěn)定劑、改性劑等；使用增量劑，常用的就是價格較低的碳酸鈣。碳酸鈣除了增量降低成本外，還具有穩(wěn)定尺寸的作用；但隨著碳酸鈣用量的加大，型材的內在指標明顯下降。

混料設備：混配料是PVC型材生產中的重要一環(huán)?；炝线^程不僅是各組分間機械混合，更是各組分間相互摩擦、碰撞，物料不斷升溫、逐步凝膠化的過程，所以干混料的質量直接影響PVC型材的物理性能和化學性能。國外認為，好的混料機可以彌補塑化差的擠出機，但即使擠出機也不能彌補混料機的不足，可見混料機的重要性。在混料機內，物料在短時間內靠自摩擦由常溫升至120℃，日積月累，對混料機的磨損是很大的。

附框進行輔助調整調節(jié)定型模的真空度和冷卻系統(tǒng)是解決PVC型材變形的必要手段，應加大型材承受拉伸應力一側的冷卻水量；采用機械偏移中心的方法調整，即一邊生產，一邊調整定型模中間的定位螺栓，依據型材彎曲方向進行反向微量調整（采用該法時應慎重，且調整量不宜過大）。注重模具的保養(yǎng)是很好的預防措施，應密切關注模具的工作質量，根據實際情況隨時對模具進行維護和保養(yǎng)。通過采取以上措施可消除型材彎曲變形，確保擠出機穩(wěn)定、正常地生產出高質量的PVC型材。

門窗附框安裝施工注意事項：成品保護

1、門窗出廠前，中豎框、中橫框要用塑料帶等捆纏眼里或用膠帶粘接，邊框、上下框要用膠帶粘接三面進行保護（邊框、上下框嚴重用塑料帶等捆扎）。

2、裝運門窗的運輸工具應具有防水措施并保持清潔。運輸時應豎直立放并與車體用繩索攀牢，放置因車輛顛震而損壞。樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開，五金配件應相互錯開以避免磨損和碰撞窗扇。

3、裝卸門窗時，應輕拿輕放，不得撬、甩、摔，吊運點應選擇窗框外沿，其表面應用非金屬輕質材料隔開，不得在框內插入抬杠起吊。

4、搬運窗框時應輕放，不得使用木料穿入框內吊運至操作位置；搬運玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。

5、門窗不得平放，應該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準人字型堆放。

6、外墻面涂刷、室內頂墻粉刷、噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染；窗框、窗扇上一旦沾有污物時，要立即用軟布擦拭干凈，切記用硬物刮除；窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染窗框。

存在問題：地下室砼結構的施工縫滲水。原因分析：

1）施工縫留設位置不當；

2）施工縫清理不凈，新舊混凝土未能很好結合；

3）鋼筋過密，混凝土搗實有困難。

預控措施或方法：

1）施工縫應按規(guī)定位置留設，墻面水平施工縫加止水條的形式防止?jié)B水，防水薄弱部位及底板上不應留設施工縫，墻板上如必須留設垂直施工縫時，應與變形縫相一致。

2）施工縫的留設、清理及新舊混凝土的接漿等應有統(tǒng)一部署，由專人認真細致地做好。

3）設計人員在確定鋼筋布置位置和墻體厚度時，應考慮方便施工，以保證工程質量。如發(fā)現(xiàn)施工縫滲水，可采用防水堵漏技術進行修補。