濮陽縣威德環(huán)?；び邢薰镜挠湍嗵幚淼墓に嚰夹g(shù)介紹：

主體工藝原則路線為“熱化學(xué) 離心分離 深度處理”，為濮陽縣威德環(huán)?；び邢薰竞献鏖_發(fā)的適應(yīng)煉廠油油泥無害化的的工藝路線。

含油污泥處理技術(shù)概況

含油污泥種類繁多、性質(zhì)復(fù)雜，相應(yīng)的處理技術(shù)和設(shè)備也呈現(xiàn)多元化趨勢，目前，主要有調(diào)質(zhì)―機(jī)械脫水技術(shù)、生物處理技術(shù)、溶劑萃取技術(shù)、調(diào)剖技術(shù)及熱處理技術(shù)等。我們需要采用離心機(jī)將廢礦物油渣中的水與污泥分離開，使之分為油水與油泥兩種。熱處理技術(shù)是在有氧或無氧條件下對污泥進(jìn)行加熱，完成污泥干化、熱解或焚燒的過程，從而實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化和無害化的目的。與其他工藝相比，盡管污泥熱處理需消耗輔助燃料，要配套尾氣處理設(shè)施，運(yùn)行費(fèi)用和工程投資較高，但熱處理技術(shù)對污泥減量化程度高、無害化徹底，同時可以回收熱解氣、熱解油、炭渣及熱量等能源，在國內(nèi)外具有多個成功工程案例，本文主要分析探討污泥熱處理技術(shù)的特點(diǎn)與適用條件。

含油污泥填埋處理技術(shù)

填埋法是含油污泥較為簡單的處理方法，往往直接填埋或固化后填埋。目前，我國含油污泥的處理方法有很多，如焚燒，生物處理，熱洗，溶劑萃取，化學(xué)破乳，固液分離，焦化，油泥污泥剖面控制，含油污泥綜合利用，然而，許多方法在實(shí)際的大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用中仍然存在一些問題，這些問題不一定是理想的。目前多數(shù)國內(nèi)油田采用直接填埋法處理含油污泥，但這種方法占用了大量的土地，容易產(chǎn)生土壤、地下水等的污染問題，更重要的是沒有對含油污泥進(jìn)行綜合利用，浪費(fèi)了資源。固化后填埋可以降低對土壤、地下水等的污染，但并沒有從根本上解決該方法的缺陷。

石油化工企業(yè)油泥終出自的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

由于地質(zhì)和地理?xiàng)l件上的差異，土壤對油類有機(jī)物的耐受程度不同，因此對于污泥中的油含量，沒有統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn)。

該設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)無中斷，長時間連續(xù)運(yùn)行，大大提高了熱能利用率，實(shí)現(xiàn)了的處理能力;進(jìn)出口材料采用特殊的熱，氣密技術(shù)，使生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運(yùn)行;專有的非焦化，散熱技術(shù)，物料均勻加熱，裂解，熱能轉(zhuǎn)換率高;燃?xì)鈨艋陀酂峄厥占夹g(shù)，實(shí)現(xiàn)廢熱的充分利用，降低運(yùn)營成本，煙氣排放符合嚴(yán)格的國家標(biāo)準(zhǔn);油品冷凝凈化工藝，避免了不飽和烴聚合和設(shè)備及管道結(jié)焦的問題;電氣智能控制系統(tǒng)和安全預(yù)警系統(tǒng)，自動化程度高，完成提示，報警和自動校正功能，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行過程中數(shù)據(jù)的實(shí)時監(jiān)控。含油污泥熱解技術(shù)有很多種，目前主要采用的有低溫蒸餾技術(shù)和高溫裂解技術(shù)。