降低自動定量包裝秤故障率有妙招

一、自動定量包裝秤工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生

1、物流程序：清洗烘干后的紅棗→大、中、小塑袋→后工序車間。單向循環(huán)無往返。

2、物凈標(biāo)準(zhǔn)：清潔區(qū)→潔凈區(qū)

3、人的流程序：人更鞋→更衣→洗手→穿潔凈衣→手消毒→緩沖→風(fēng)淋室→潔凈區(qū)

4、人凈標(biāo)準(zhǔn)：人、衣周洗

5、次無粉塵污垢，口罩、手套日洗消毒。

6、環(huán)境衛(wèi)生：潔凈區(qū)、緩沖間紫外線燈殺菌。

二、操作步驟

 1、開機準(zhǔn)備：觀察設(shè)備內(nèi)運轉(zhuǎn)部位是否有異物，觀察各部位是否正常。

 2、接通主電源，打開設(shè)備電源開關(guān)，設(shè)備程序中設(shè)定計量、溫度值，安裝包裝材料。

 3、查看待包裝產(chǎn)品，開啟提升機，開機運行。

 4、打開運輸帶將產(chǎn)品移送至后工序車間。

    在使用過程中我們不單單要對自動定量包裝秤本身進行定期的維護以及保養(yǎng)，而且還應(yīng)該對相關(guān)的設(shè)備操作人員進行系統(tǒng)的培訓(xùn)以及考核制度。對于操作人員的培訓(xùn)我們可以分為以下的幾個方面：

      自動定量包裝秤的定期檢查，設(shè)備的清洗、除塵、節(jié)點的潤滑，緊固、防腐，除此之外我們還應(yīng)該對設(shè)備的運行情況進行記錄，根據(jù)記錄制定出維護保養(yǎng)方案，這樣也可以使得操作人員有章可循，從而保證自動定量包裝秤的正常運行，還能有效的延長設(shè)備的使用壽命，從而為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。絞龍喂料又有平絞龍和斜絞龍之分，選用斜絞龍是為了戰(zhàn)勝物料的自流，為了到達抱負的作用，通常斜絞龍的出口不能低于進口。

定量包裝秤傳動系統(tǒng)的構(gòu)造規(guī)劃

   ①從內(nèi)部到外部。在進行構(gòu)造規(guī)劃時，要先從傳動系統(tǒng)的內(nèi)部開端規(guī)劃·思考傳動系統(tǒng)內(nèi)各零部件之間的彼此影響，然后再思考與傳動系統(tǒng)以外其他有些之間的彼此聯(lián)絡(luò)和影響等。

   ②從主要到非必須。是指優(yōu)先挑選或規(guī)劃傳動系統(tǒng)中的主要零部件，如各軸、滑移齒輪副、軸承，離合器、制動器、卸荷設(shè)備等。而關(guān)于非必須零部件，如軸套、連接件、油封、端

   ④從崔略到詳細帶輪、齒輪，軸承，離合體定局后t再制作少返工的工作量。

容積式自動包裝機故障分析

   (1)量杯裝不滿  量杯的容量調(diào)得不正確；料斗送料太慢或不穩(wěn)定；料斗的裝料面太低；進料管人小，物料活動不爽；進料管和量杯不同心等。

   (2)物料重復(fù)循環(huán)裝料  機器的作業(yè)速度過快，料斗落下物料的速度過快的。

   (3)過量回流  量杯彈性組織調(diào)節(jié)不妥。

   (4)物料的溢損  容器與進料管不同心，節(jié)拍不準(zhǔn)，容器太小或物料黏在料管中使送料滯后。

   (5)螺旋轉(zhuǎn)速很低或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定  物料的黏性太大或螺旋轉(zhuǎn)數(shù)謾定太大而使物料擠實以致滾動不正常。

   (6)離合器作業(yè)不正?；蚱尚? 應(yīng)拜見離合器運用說明書，查看調(diào)整離合器或?qū)⑵埦o。

   (7)計數(shù)器不計數(shù)  可能編碼器連線有毛病或編碼器上聯(lián)軸器松了或聯(lián)軸器斷了。