太原華冶設備研究所是從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術企業(yè)。并擁有自營進出口權。

焊管模具是高頻焊管生產(chǎn)線和冷彎型鋼生產(chǎn)線的主要模具，是主要的消耗部件。模具種類按制造方法分為鑄造模具和鍛造模具；按工藝方法分為整體模具軋輥和組合模具。其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。良好的模具應包含三個方面：①根據(jù)帶鋼變形規(guī)律進行模具孔型設計，保證焊管成型質(zhì)量；②模具材料必須具有高強度、高硬度、高耐磨性和韌性，保證其有較長的壽命；③根據(jù)產(chǎn)品的性能選擇相應的模具材料及制造方法和制造工藝，以達到實用性和經(jīng)濟性。對于10mm以上的鋼帶為確保高頻焊接質(zhì)量需要對鋼帶邊緣進行銑削，得到一定幾何形狀及尺寸的帶鋼邊緣，有利于高頻焊接。

經(jīng)電腦飛鋸切割的高頻焊管端部一般會留有一些切口缺陷和毛刺，為了滿足后續(xù)工序和用戶對坡口的要求，需要將高頻焊管管端的毛刺和內(nèi)外棱修整處理。平頭機就是用于銑削高頻焊管兩端使之平整倒棱的設備。由高頻焊管送料裝置、高頻焊管夾緊裝置、刀架、隨動裝置、調(diào)速裝置、機架體等部分組成。鋼帶的啃邊(即鋼帶邊緣呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象)，一般出現(xiàn)在縱剪帶上，產(chǎn)生原因是縱剪機圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。平頭機工作過程可實現(xiàn)自動連續(xù)循環(huán)進行，自動控制。

多用于小直徑ERW高頻焊管在線檢測，因探頭不與管表面接觸，可實現(xiàn)高速探傷，對高頻焊管表面的缺陷探測較為靈敏，對探層缺陷及內(nèi)表面缺陷探測不太理想。它可以探測出高頻焊管管體和高頻焊管焊縫缺陷，并能應用阻抗平面技術分析出缺陷所在的位置與深度。