巖石對輥破碎機的磨輥配有可更換的耐磨輥，磨輥采用的耐磨材料，具有使用壽命長、易破損、易維護的優(yōu)點。在設(shè)備運行過程中，幾乎不需要破壞物料的含水量，如果含水量過高，也不會發(fā)生粘連或堵塞，粒形好的巖石對輥破碎機也可用于制砂，輥皮具有耐磨性，可以節(jié)省更換零件的時間，越來越多的客戶選擇粒形好的巖石對輥破碎機制砂，粒度均勻，顆粒大小可調(diào)，生產(chǎn)的粒形好。

彈簧裝置。當(dāng)固體物料進入破碎腔而不破碎時，輥輪的強度會增加，移動輥輪會向左移動，彈簧會被壓縮在移動外殼內(nèi)。物料排出后，輥輪會在彈簧的彈力作用下回到原來的位置。粉碎材料的粒度由兩個輥面之間的距離決定，可以適當(dāng)調(diào)整。

篩分和破碎雙重功能：兩個齒輥固定并有相對運動，如振動篩。符合粒度要求的物料首先通過從齒輥或齒輥與襯板之間的間隙泄漏的過濾器，以防止物料通過輥齒再次破碎，從而降低物料的破碎率和能耗，減少輥齒的破碎時間，延長使用壽命。同時，齒輥以不同的速度和相反的方向工作，提供更高的剪切和拉伸破碎效果。

雙輥破碎機的破碎齒的作用大大提高了剪切破碎對礦物的影響，減少了外雙輥破碎機的堵塞現(xiàn)象。

采用雙過載保護：一方面，扭矩吸收了液力偶合器斷裂的沖擊，限制了雙輥破碎機的平穩(wěn)運行。當(dāng)齒輥由于壓力而過載時，壓縮彈簧在齒輥和夾緊部分之間沿徑向水平移動。另一方面，易于安裝和維護。在齒輪輥上，斷裂的齒條磨損到一定程度，可以減少更換、停機時間和生產(chǎn)成本。

對輥破碎機，也稱為雙輥破碎機，是選礦、化學(xué)材料、耐火材料等行業(yè)常用的破碎設(shè)備，對輥破碎機有多種型號，不同型號的對輥破碎機的材料粒度性能和生產(chǎn)能力不同。了解不同型號的對輥破碎機的型號和技術(shù)參數(shù)，并以科學(xué)有效的方法選擇，可以快速選擇適合自己的設(shè)備。下面介紹對輥破碎機的選型方法及工作優(yōu)勢：

   對輥破碎機的選型方法：

   1.給料粒度：給料粒度是這種類型的對輥破碎機允許的供應(yīng)粒度，單位是毫米。

   2.出料口：出料口值是對輥破碎機的粒度，同一型號對輥破碎機的粒度不是一定的值，產(chǎn)品粒度大，要在一定范圍內(nèi)。

   3.處理能力：處理能力是對輥破碎機單位時間材料的速度，同一設(shè)備的生產(chǎn)能力可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整。

   4.配電模式：配電模式是一組配電箱模式，取決于對輥破碎機組的配電箱模式。

   5.電動機功率：電動機功率是匹配電機的輸出功率，型號越大，對輥破碎機所需的電機功率就越大。

   6.總重：總重是對輥破碎機的重量，型號越大，重量越大。

   7.看生產(chǎn)能力：我們買設(shè)備的時候，必須對單位時間的產(chǎn)量有基本要求。我們應(yīng)該根據(jù)自己的需要，進一步篩選符合條件的雙輥破碎機的型號，選擇生產(chǎn)能力符合標準的設(shè)備型號。

   8.查看設(shè)備價格：通常供應(yīng)粒度滿足需求，產(chǎn)量滿足需求的對輥破碎機型號增加，應(yīng)在符合要求的設(shè)備單價中看到，選擇的對輥破碎機組合作為選擇。