水泥制管機(jī)保養(yǎng)新技巧：

　　1、我們來講一下潤滑保養(yǎng)，對(duì)水泥制管機(jī)的大輪、減速機(jī)、轉(zhuǎn)軸等部位，每48小時(shí)，都要潤滑一次。

　　2、我們再講一下使用保養(yǎng)，在使用水泥制管機(jī)之前要檢查固定螺校、螺母是否松功，齒輪是否咬合，鋼絲繩是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)排除。

　　3、我們說一下水泥制管機(jī)的主機(jī)零件上一定要進(jìn)行保養(yǎng)處理，主機(jī)的表面一定要進(jìn)行涂防銹漆，以防銹蝕，保證設(shè)備的美觀整潔。

青州市和諧建材設(shè)備制造有限公司山東省青州市，公司始建于一九九六年，占地面積5萬多平方米，(生產(chǎn)水泥制管機(jī)，水泥制管設(shè)備，水泥管模具，水泥電桿設(shè)備。)是建材設(shè)備行業(yè)集科研開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務(wù)于一體的生產(chǎn)制造廠家。

水泥制管機(jī)養(yǎng)護(hù)、脫模與存放：

　　1.蒸汽養(yǎng)護(hù)：

　　2.成型后管子的蒸汽養(yǎng)護(hù)可以一次完成（即養(yǎng)護(hù)中間不脫模）。

　　3.成型的管子放入蒸養(yǎng)池加池蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，（蒸養(yǎng)溫度控制在80～85℃）。為避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保證管子靜停時(shí)間，在管子蒸養(yǎng)初期緩慢放汽、逐漸升溫，嚴(yán)格按照靜停------升溫------恒溫------降溫（自然降溫）對(duì)管子進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)制度為：分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段：

　　靜停：管子成形后在常溫下放置1－2小時(shí)

　　升溫：每小時(shí)升溫不大于25℃，時(shí)間延續(xù)2－4小時(shí)。

　　恒溫：恒溫時(shí)間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，應(yīng)該保證脫模砼強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般不應(yīng)少于3小時(shí)。恒溫高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。

　　同期混凝土試塊抗壓強(qiáng)度控制。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，允許脫掉外模及起吊管子。

　　4.管子的起吊、存放：

　　5.管子起吊應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備及人工輔助來起吊，管子起吊后在空中保持管子平穩(wěn)。

　　6.管子吊至寬敞場地后，緩慢放下使管子呈水平狀態(tài)存放。

　　7.脫模后的管子應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，有外觀缺陷的管子應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　8.脫模后的管子要經(jīng)常灑水繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，并用膜覆蓋，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)一周以上時(shí)間，防止混凝土干裂。

水泥制管設(shè)備監(jiān)測過程的問題有哪些，下面小編就為大家詳細(xì)介紹一下：

 對(duì)水泥制管設(shè)備的監(jiān)測是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是在實(shí)施過程中，存在著幾個(gè)難點(diǎn)：

1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)故障的超前預(yù)知，成為狀態(tài)監(jiān)測的要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，干擾信號(hào)多。一直以來，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測與診斷，一直是國際性難題。

水泥制管設(shè)備整體結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn)是生產(chǎn)各類水泥管必備的設(shè)備，為了更好的安全生產(chǎn)，要做好以下安全防護(hù)措施：

　　1、在生產(chǎn)前要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定進(jìn)行配料，認(rèn)真做好計(jì)量工作。

　　2、配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照投料順序進(jìn)行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應(yīng)保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運(yùn)料通道暢通。

　　3、應(yīng)保證本崗位使用的設(shè)備及設(shè)施、工器具的完好無損。