砂光機分類

帶式砂光

帶式砂光又叫砂帶砂光，優(yōu)點是散熱性好、砂光、運用廣泛、適合砂光平面與比較規(guī)則的物件，但是對異形物件的砂光就不好操作。

a、手工操作砂帶機、比如：立式砂帶機、臥式砂帶機、立臥式砂帶機、震蕩砂帶機、立臥震蕩砂帶機、手提式砂帶機，押帶式砂帶機等，這些設(shè)備相對操作簡單，但是沒有自動進料系統(tǒng)，不能和流水線自動對接，純手工操作勞動強度大、功效較低、但是造價低廉，因此應(yīng)用為廣泛。

b、帶自動進料的砂光機、比如：木工重型砂光機、木工高架砂光機、底漆砂光機、石材砂光機、鋼板砂光機、玻璃砂光機、等等，這些機型的共同特點就是都有自動進料系統(tǒng)、多磨頭有機組合加工柔性好、自動化程度高、可以與自動流水線連接、生產(chǎn)、但造價較高。

砂光機砂出來的板沒有一條條的橫的痕跡

砂光在人造板生產(chǎn)中至關(guān)重要，運用磨削量分配原則精細調(diào)整砂光機，及時處理砂光機常見故障，正確分析砂光板顧在缺陷，才能使砂光機既正常運行又砂削合格的板坯：

砂光機的調(diào)整

1.1磨削量分配

由于人造板生產(chǎn)廠規(guī)模不斷擴大，目前砂光線大多采用2臺或3臺砂光機組合的形式，即“2 4”、“4 4”或“2 4 4”組合，砂光分成3道，4道，5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配各道砂光的磨削量。

1）磨削量分配前提正確分配磨削量，首先應(yīng)確定下列前提：

①磨削總量；

②砂光機砂光道數(shù)；

③砂帶粒度分配，特別是然后一道的砂帶粒度。

萬寶砂光機磨削量分配的操作

采用逐道操作的方法，首先根據(jù)分配的磨削量，確定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根據(jù)確定的板厚尺寸，先砂道，后幾道砂帶時去掉。道砂光板厚尺寸滿足要求后，套上道砂帶進行磨削，確定第二道板厚尺寸。以此類推，直到后一道尺寸符合要求。一般在確定每道尺寸時，至少砂兩張板符合尺寸要求，方能確定這道砂光已調(diào)整正確。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm

5)磨削量分配不當引發(fā)的問題：

①粗砂磨削量太小，會增加精砂、細砂的負擔，使精、細砂帶消耗量增加，同時不能充分利用粗砂功能，送進速度有所下降，影響生產(chǎn)效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都會引起密集模向波紋（實際是前道橫向波紋未消除，后道又同時產(chǎn)生，兩道橫向波紋重疊），表面光潔度降低。