鑄石板具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕功能，并且具有延伸設備運用的周期，削減修理工時，進步出產(chǎn)功率，下降產(chǎn)品成本等長處。鑄石在防腐蝕工程中使用較早，已有幾十年前史。鑄石具有結(jié)構(gòu)嚴密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特色。

除了30℃以上的熱磷酸，簡直對一切的無機酸、堿類、鹽類、水等都有杰出的抗蝕才能，鑄石歸于脆性資料，具有較高的硬度，鑄石缺陷是脆性大，不易接受重物的沖擊。

　　微晶鑄石板重結(jié)晶退火，其目的是把制品成型結(jié)晶進行必要的再結(jié)晶,以消除制品熱膨脹過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應力,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　重結(jié)晶退火的關(guān)鍵在于高溫階段的熱工制度。該廠采用如下技術(shù)措施達到 入預期目的,即以窯車式輸送1000mm長的鑄石管并為立裝方式;選用順流與逆流相結(jié)合的煙氣走向及為充分利用煙氣余熱在煙道中安裝了金屬換熱器,以利用余熱加熱助燃風;窯車面采用了帶有火道的熱底式炕面結(jié)構(gòu);窯體采用了短砧、平茲、下壓砧結(jié)構(gòu);增設了進車室、二道門、窯尾門;燃燒室采用了檔火墻和選用可變更油槽的熱風燒嘴;窯尾冷卻采用直接冷卻為主的方法;窯的高溫區(qū)盡量多采用保溫措施,并選用易于操作維修的熱工控制及檢測儀表,以實現(xiàn)主要熱工參數(shù)的自控。

鑄石板的生產(chǎn)過程

    基性巖漿巖是由巖漿熔體經(jīng)冷凝結(jié)晶作用形成的產(chǎn)物,只是形成于降溫相對緩慢,接衡態(tài)結(jié)晶,結(jié)構(gòu)較粗,礦物種類較多,有輝石、斜長石、撒欖石等.鑄石則形成于有一個快速降溫處理過程的體系,遠離平衡態(tài)結(jié)晶,結(jié)構(gòu)較細,礦物種類較少,一般為微晶輝石.可以說,鑄石制品的生產(chǎn)是天然巖石形成過程在人工控制條件下的再現(xiàn).

   此外，在鑄石生產(chǎn)過程中，由于鑄石制品的化學組成和生產(chǎn)工藝上的要求，除了主要原料外，通常還要加入若干種附加料，用以調(diào)整爐料化學成分。附加料有石灰?guī)r、白云巖、菱鐵礦、石英砂、角閃巖、蛇紋巖以及工業(yè)廢料等。