使用壽命長。單電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。

適用范圍廣。該拌合站設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料

使用方便。系統(tǒng)具有關(guān)機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式，可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。

　　在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備內(nèi)攪拌主設(shè)備中，攪拌葉片在正常的情況下攪拌設(shè)備坍落度140左右實現(xiàn)物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現(xiàn)物料的充分?jǐn)嚢?，檢驗標(biāo)準(zhǔn)可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。

在水穩(wěn)拌合站中大噸位效率的攪拌設(shè)備表現(xiàn)尤為搶眼，就拿600噸位的攪拌站來說吧，這種設(shè)備的總功率在150千瓦，主體設(shè)備由骨料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、骨料輸送系統(tǒng)、成品料儲存系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)組成

穩(wěn)定土拌和站潤滑系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)向發(fā)生摩擦運動的區(qū)域輸送潤滑油，在輸送的過程會逐漸形成油膜，在每次攪拌站啟動時應(yīng)該仔細(xì)觀察 發(fā)動機的油位情況。我們平常在使用機油的時候，一定要按照實際操作的環(huán)境進行相關(guān)的要求，一般是間隔兩百或三百的時間要進行一次機油的更換，機油的濾芯應(yīng)該與機油同時進行更換，如果穩(wěn)定土拌和站廠家在磨合期的話，一定要按照發(fā)動機的保養(yǎng)知識進行更換機油。穩(wěn)定土拌和站價格設(shè)備燃油的時候，一定要進行檢查工作，當(dāng)燃燒室出現(xiàn)沉淀的時候，就會燃油室產(chǎn)生ｆｕ面影響，終將會引起發(fā)動機的怠速不穩(wěn)。開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。這個時候我們需要用地清潔劑對燃油系統(tǒng)進行清洗。使用地清潔劑能夠抑制過多地的積碳。如果堆積量超出界限，就會溢出曲軸箱，就會使油孔與過濾器發(fā)生堵塞。所以要經(jīng)常清除曲軸箱內(nèi)的油污。

穩(wěn)定土拌和站維修工在檢修設(shè)備(尤其是拌鍋等危險地方)時，必須拉下總電源，操作員必須堅守崗位，禁止任何人啟動機器（或鎖好操作室）。穩(wěn)定土拌和站維修結(jié)束后,操作員需鳴警報，確保工作人員全部撤離危險地方后，方可開機試運行。粉料配料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計量不準(zhǔn)的問題，出現(xiàn)這種情況的話將會有多種原因：一是系統(tǒng)中的調(diào)速螺旋輸送機產(chǎn)生供料不足的情況，再出現(xiàn)這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。穩(wěn)定土拌和站每天停機后，維修工必須做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，確保機械的正常運行。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

攪拌機意外跳脫時必須將攪拌機內(nèi)物料清除干凈再重新啟動，不得帶料啟動攪拌機。

骨料落料不足時，皮帶轉(zhuǎn)速太快，容易甩料，此時可開大落料倉門。落料過量時，皮帶轉(zhuǎn)速太慢，可以關(guān)小落料倉門。國內(nèi)的拌合站廠家為了滿足廣大客戶對拌合站設(shè)備的效率的要求，水穩(wěn)拌和站廠家對拌合站設(shè)備采用了先進的電腦控制技術(shù)和完善的配套設(shè)備。用自動時若皮帶因空料而跑太快時按一下F1鍵再按一次F1開啟就可以了。即連續(xù)按兩次F1。盡量少用振動器，振動器不能長時間按，嚴(yán)禁放料門關(guān)閉時按振動器及空料長按振動器。