玻璃鋼風(fēng)機運行的噪音有辦法減小嗎

根據(jù)分析，風(fēng)機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的,玻璃鋼風(fēng)機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。進一步可推出，噪聲是由于葉片作用于流過風(fēng)機的空氣上脈動力所引起的?？梢哉J為風(fēng)機離散頻率噪聲源有兩個，一個是隨著轉(zhuǎn)子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲，另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風(fēng)機性能是否符合標稱的風(fēng)壓風(fēng)量符合標稱的型能才會達到實際系統(tǒng)所需的抽送風(fēng)量2。風(fēng)機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。

　　當這一距離很小，位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響，葉片也有可能作為聲屏障，而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關(guān)的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2的頻率范圍內(nèi)，由于這個影響引起的輻射強度的變化是顯著的。3、、玻璃鋼風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲音、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。所以，當一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉(zhuǎn)子葉片相遇而在源的兩邊構(gòu)成聲障時，這個影響將會更強。

玻璃鋼風(fēng)機作為通風(fēng)換氣必不可缺少的裝置，廣泛應(yīng)用的車間等處，以其強大的耐腐蝕能力、使用壽命長久得到了越來越多人們的認可，其中的一款F4-72型玻璃鋼離心通風(fēng)機，采用玻璃鋼復(fù)合材質(zhì)制作而成。 該系列風(fēng)機所輸送氣體不允許含有粘性物質(zhì)，可輸送含酸堿成分及化學(xué)成分的腐蝕性氣體，所含粉塵及硬質(zhì)顆?！?0mg/m3、氣體溫度≤60℃、相對濕度≤00％。3、噪聲低：玻璃鋼屋頂風(fēng)機根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計，運行時，無任何機械摩擦，合理葉片形線使噪聲降為低。該系列風(fēng)機具有強度高、重量輕、不易老化、耐腐蝕性能良好、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點，是一種較為理想的通用型防腐風(fēng)機。

了解下使用全玻璃鋼風(fēng)機的幾個重要事項。

　　1全玻璃鋼風(fēng)機宜安裝在混凝土基礎(chǔ)上，水泵、風(fēng)機應(yīng)按要求另做混凝土基礎(chǔ)。運輸安裝時要注意保護，不得碰損機體及部件。

　　2、安裝和工作在室外的，冬季應(yīng)對底部水池部位注意防凍。使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2-3分鐘，再開動鼓風(fēng)機，停機時應(yīng)先停鼓風(fēng)機-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。

　　3、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，超過標準時。應(yīng)更換底部水池中的吸收液。應(yīng)定期進行檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進行清洗。

玻璃鋼風(fēng)機軸承的故障原因及排除方法：

     1、故障原因分析：輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉(zhuǎn)玻璃鋼風(fēng)機，發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子，在非負荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。④玻璃鋼風(fēng)機的安裝位置、安裝及聯(lián)接方式：安裝的詳細位置：屋頂、邊墻、室內(nèi)外等安裝形式：管道吊裝、座裝等玻璃鋼風(fēng)機進出口聯(lián)接方式：進出風(fēng)方向要求（旋向）、法蘭、軟接頭、風(fēng)管尺寸等⑤配件、噪音等其它要求。經(jīng)測量得知，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達0.08mm；由于左右軸承跨距大，要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型玻璃鋼風(fēng)機采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。但當軸承內(nèi)部間隙不足時.軸承內(nèi)部滾動件因受運動空間的限制，其自動對心的機能受影響，振動值反而會升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當軸承運轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不即時停機，軸承終將燒損，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運轉(zhuǎn)異常高溫的原因。

      2、排除方法：處理時，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動玻璃鋼風(fēng)機，軸承振動值及運轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。