操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致機械密封損壞

A、先啟動泵，再開泵進(jìn)口閥門，這樣操作導(dǎo)致機械密封損壞如同上面空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的機械密封損壞一樣，同時由于機械密封本身溫度已經(jīng)很高，泵進(jìn)口的物料再過來的時候，使得機械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來，溫差過大導(dǎo)致機械密封碎裂。

B、物料罐中的物料打完以后，泵還在繼續(xù)運轉(zhuǎn)，這樣機械密封的密封面沒有得到物料的潤滑，形成了密封面的干摩擦，導(dǎo)致密封面不夠光潔平整，使得密封面失效。同時，由于電機的高速運轉(zhuǎn)（2900轉(zhuǎn)/分鐘），機械密封干摩擦使得機械密封快速升溫，溫度很快就超過機械密封上0形圈能夠耐的溫度，使得0形圈部分或者全部燒壞，導(dǎo)致機械密封失效。?

機械密封的大多數(shù)主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機理。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實際無接觸（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態(tài)）條件下運行。在腔體壓力作用下介質(zhì)穿過密封摩擦副端面；表面張力和離心力在此時影響不大。隨著流體徑向流過端面，流體壓力持續(xù)下降直到它達(dá)到外部背壓（一般為大氣壓力），此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化，數(shù)學(xué)分析比較復(fù)雜，當(dāng)密封旋轉(zhuǎn)時，端面內(nèi)的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產(chǎn)生流體動壓，該壓力場具有流體動承類似的承載功能，并取決于介質(zhì)粘度、轉(zhuǎn)速和端面間隙變化。正常條件下，流體動壓流體動壓場和流體靜壓場構(gòu)成了密封運行時的承載能力，屬于開啟力部分，用于防止密封剛性接觸。

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