高壓固態(tài)軟啟動柜生產(chǎn)廠家湖北襄陽ZDGR高壓固態(tài)軟起動器是由多個晶閘管串并聯(lián)而成，通過控制晶閘管的觸發(fā)角來控制輸出電壓的大小，滿足電機起動過程中不同的電流及電壓要求。在電機起動過程中，ZDGR高壓固態(tài)軟起動器按照預(yù)先設(shè)定的起動曲線，增加電機的端電壓，使電機平滑加速，從而減少了電機起動時對電網(wǎng)、電機本身及電機負(fù)載的電氣及機械沖擊。當(dāng)電機達到正常轉(zhuǎn)速后，旁路開關(guān)接通，電機起動完畢。此后，ZDGR軟起動器脫開電機運行，用戶可根據(jù)需要對軟起動參數(shù)進行設(shè)置，對電機將不提供**保護或者繼續(xù)保護電機。

ZDGR系列高壓固態(tài)軟啟動柜故障--過流保護

故障原因

系統(tǒng)中設(shè)計的有2類過流保護，1類是起動中的過流保護，當(dāng)電流超過設(shè)定值1秒就報故障，1類是運行中的過流保護（即電機轉(zhuǎn)運行后），可以設(shè)置過流保護時間，單位為秒；

處理方法

起動中過流：檢查保護參數(shù)設(shè)置中的軟起電流上限設(shè)定值是否合理，并根據(jù)現(xiàn)場電機參數(shù)調(diào)整此參數(shù)；

運行中過流：檢查保護參數(shù)設(shè)置中的運行保護電流值和運行電流保護時間，根據(jù)現(xiàn)場電機參數(shù)調(diào)整保護電流值或者保護時間。

高壓固態(tài)軟啟動主要部件  

1 晶閘管組件  電源電壓為10kV時，每相由6組晶閘管組件串聯(lián)，ZDGY型軟起動裝置采用空氣對流冷卻。  

2 真空接觸器KM  真空接觸器用于起動結(jié)束時旁路晶閘管組件，在正常運行條件下開斷負(fù)載電流，或開斷大于額定電流的故障電流。接觸器選用JCZ5-12J/D250.25(T)型交流真空接觸器。  真空斷路器QF，主要作為主開關(guān)。微機綜保ZB，為電動機的保護裝置。

3 電流互感器1TA,2TA,3TA  額定工作電壓 10kV 原邊額定電流  800A 次邊額定電流 5A 數(shù)量  3臺  

4 觸發(fā)系統(tǒng)  可控硅觸發(fā)電路是系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，必須具有抗噪聲干擾的能力，可以工作在惡劣的工作在環(huán)境中，不受現(xiàn)場安裝時線路阻抗、短路容量、或開關(guān)的快速通斷而產(chǎn)生影響，ZDGY型軟起動裝置觸發(fā)電路的特性包括：  自動同步的觸發(fā)脈沖——以保證每相的導(dǎo)通角的觸發(fā)點相同從而不產(chǎn)生誤觸發(fā)，這特性適合那些小型工廠自備的發(fā)電機設(shè)備，ZDGY型軟起動裝置可以放心的使用于波動較大且不穩(wěn)定的電源。  的觸發(fā)脈沖信號——可以在150度的范圍內(nèi)可靠地觸發(fā)可控硅，并且不受噪聲信號的影響，以保證不產(chǎn)生誤觸發(fā)。  

水電阻減壓起動有如下的主要弱點。

(1)由于起動電流的設(shè)定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時間內(nèi)水電阻很小，這時的電流會遠大于設(shè)定值，在電網(wǎng)容量不是很大的情況下，此大電流會使電網(wǎng)電壓急劇下降，影響其他設(shè)備的正常運行，失去減壓起動的意義。

(2)汽化電阻與許多因素有關(guān)，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。

(3)起動時產(chǎn)生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的，電動機越大越不允許連續(xù)起動。

(4)水電阻減壓起動時，有時會發(fā)生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動電流設(shè)定值不能較小的原因。

(5)水電阻減壓起動時，常常把水電阻接在電機的星點處，開關(guān)關(guān)合時，全電壓加在電動機繞組的首端，產(chǎn)生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的，會對電動機的絕緣造成很大的傷害。

(6)水電阻減壓起動時，起動電流設(shè)定值一般在3IN以上，時機端電壓在0.6UN左右，仍會產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩沖擊，對電動機和機械設(shè)備都會造成較大的傷害。