檢驗單位檢查樣品和抽樣單是否符合《阻燃輸送帶產(chǎn)品抽樣、封樣規(guī)定》的規(guī)定且標記封條完好，檢查無誤后，及時安排檢驗。

檢驗依據(jù)：HG 2805-1996  煤礦井下用阻燃輸送帶或MT 147-1995 煤礦用阻燃抗靜電整芯輸送帶技術條件

MT 668-1997   煤礦用阻燃鋼絲繩輸送帶技術條件，GB/T 10822-1989一般用途難燃輸送帶檢驗項目，按上述標準的規(guī)定，檢驗項目為：

PVC型阻燃帶的檢驗項目：

外觀質(zhì)量；寬度偏差；運輸帶總厚度；全厚度縱向拉伸強度；全厚度橫向拉伸強度；全厚度縱向拉斷伸長率；全厚度橫向拉斷伸長率；整體帶芯的內(nèi)部粘合強度；撕裂強度；抗靜電性能試驗（上下表面電阻值）；滾筒摩擦試驗；巷道丙烷燃燒試驗；酒精噴燈燃燒試驗；單位面積質(zhì)量。

在煤礦生產(chǎn)過程中，輸送機皮帶經(jīng)過一段時間的運行，應對其周圍以及帶動輪處的煤渣與粉塵進行清理，并保證帶動輪的潤滑程度，在運行過程中，工作人員應時常注意環(huán)形輸送帶的運行情況，以防較大尺寸的煤渣等物體對其造成損壞；

定期對輸送皮帶進行溫度檢測：溫度的高低對運輸皮帶的影響是多方面的，溫度較高時，橡膠因受溫度影響易造成軟化或老化，在摩擦作用下，易對其造成較為嚴重的磨損，溫度較低時，橡膠傳送帶會受其影響逐漸變硬，脆性增加在帶動輪的帶動彎曲作用下易使輸送帶表面產(chǎn)生較為微小的裂縫，在長時間的微小裂縫累計狀態(tài)下，易使橡膠帶產(chǎn)生開裂，從而減小重型橡膠輸送帶的使用壽命，因此在實際工作時若無法切實提高帶體的抗溫度性能，則應對其在運作時的溫度進行檢測，防止因溫度過高或過低對煤礦傳送帶自身整體性造成的損壞；

冷粘接頭將接頭處的布與覆蓋膠層剖切為對稱階梯狀，將布層打毛洗凈涂幾遍膠粘接劑后，將其兩端合攏加壓，常溫靜待兩小時固化即可，此法方便快捷，接頭強度可達帶體的百分之七十；

熱硫化接頭是將接頭處同樣剖切為階梯狀，洗凈后涂膠將其兩端放入硫化設備中加壓、增溫即可，此法強度可達帶體強度的百分之九十五，耐用時間長，因此熱硫化接頭在攪拌站皮帶機維修中廣泛選用；