說說冷軋機(jī)的使用要求

一、裝配質(zhì)量要求

冷軋機(jī)各連接處按要求緊固無松動(dòng)，各調(diào)整機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活無卡阻現(xiàn)象，安全，限位裝置功能可靠，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。

二、為了保證冷軋機(jī)能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，因此電網(wǎng)應(yīng)滿足以下要求：

1、電網(wǎng)電壓應(yīng)為正弦波，諧波失真不大于5%。

2、 三相電壓間不平衡度應(yīng)小于±5%

3、電網(wǎng)輸入電壓為線電壓交流380v,電網(wǎng)電壓持續(xù)波動(dòng)范圍不超過±10%，電網(wǎng)頻率變化不超過±2%（即應(yīng)在49Hz—51 Hz）。

4、冷軋機(jī)，中頻，飛剪等電源進(jìn)電纜采用三相四線制。

三、為了保證冷軋機(jī)能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，因此冷軋機(jī)的使用環(huán)境應(yīng)滿足以下要求：

1、室內(nèi)安裝，所有電氣設(shè)備接地良好，接地電阻不大于4Ω；

2、海拔高度不超過1500m；

3、環(huán)境溫度不超過﹢40℃，不低于－10℃；

4、空氣相對(duì)濕度不大于85%；

5、無劇烈震動(dòng)，無導(dǎo)電塵埃，無各種腐蝕性氣體及性氣體

   軋機(jī)的應(yīng)用范圍越來越廣泛，而且其的種類也越來越豐富，那么你知道這種設(shè)備究竟有哪些類別嗎？下面就由軋機(jī)專業(yè)廠家來為大家簡(jiǎn)單的介紹下其的分類情況，并且會(huì)介紹下不同類別軋機(jī)的特點(diǎn)，希望能夠加深大家對(duì)這方面知識(shí)的認(rèn)識(shí)和了解，一起來看具體內(nèi)容。絕大部分軋機(jī)牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件，在長(zhǎng)期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線機(jī)加工的方法對(duì)牌坊進(jìn)行修復(fù)，即通過機(jī)械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴(kuò)大的尺寸通過增加襯板厚度來補(bǔ)償。這種修復(fù)方式操作簡(jiǎn)單方便，但未改變了牌坊面的性質(zhì)，使用一段時(shí)間后牌坊表面又會(huì)受到腐蝕磨損而失效，而且多次機(jī)加工將會(huì)對(duì)牌坊的強(qiáng)度和剛度產(chǎn)生不利影響?？紤]到軋機(jī)對(duì)剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計(jì)。采用手工電弧焊可恢復(fù)機(jī)加工后去除材料擴(kuò)大的尺寸，但在這樣的剛性結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大面積電弧堆焊，可能造成牌坊結(jié)構(gòu)的變形。在這方面專業(yè)廠家給出的建議是這樣的：當(dāng)軋機(jī)發(fā)生跳動(dòng)這類常見生產(chǎn)事故的時(shí)候，很容易產(chǎn)生斷帶，所以應(yīng)時(shí)間降低軋制速度，使振動(dòng)消除。如果結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲，失穩(wěn)變形這將是致命的，無法再進(jìn)行矯正，這是工廠生產(chǎn)中決不允許發(fā)生的事情。因此該修復(fù)方法將帶來較大的風(fēng)險(xiǎn)，一般不予采用。

軋輥是冷軋機(jī)中的重要組件之一，它的好壞會(huì)直接影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量，因此在設(shè)備運(yùn)行過程中要好好保護(hù)軋輥。首先這里的對(duì)輥要防止旋弧撞擊，比如鋼筋中斷之后軋輥不能因?yàn)樨?fù)載的突然釋放而發(fā)生觸碰。

其次，在軋制過程中，冷軋機(jī)軋輥加壓要合理，也就是要注意母材和成品之間的額壓縮比，壓縮比太大的話軋輥勢(shì)必超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，容易環(huán)裂，一般12盤園軋10，10盤園軋8.5，8盤園軋6.5，6.5軋5.5，如果硬要12盤園軋9.5的話，軋輥就費(fèi)勁了。當(dāng)軋機(jī)出現(xiàn)傾斜故障的時(shí)候，首先要將這類故障的原因查找出來，可以利用監(jiān)控的記錄進(jìn)行詳細(xì)的分析，實(shí)際上出現(xiàn)這類故障的原因可以分為兩種，首先是軋機(jī)中位置的傳感器出現(xiàn)損壞，因此導(dǎo)致設(shè)備在實(shí)際的動(dòng)作上和記錄不相符。

當(dāng)然，冷軋機(jī)軋輥和軋輥軸的配合方式很關(guān)鍵，因?yàn)檐堓伒么嘈院碗y加工性，不能用鍵連接，但是還要保證強(qiáng)扭矩的工況下不能打滑，否則軋輥就會(huì)爛。同時(shí)，上下輥之間一定要保持應(yīng)有的間隙，不能為了追求鋼筋的負(fù)差使勁的壓軋輥，這樣一方面縱肋會(huì)很難看，另一方面軋輥會(huì)很容易受損。在對(duì)軸承潤(rùn)滑油的檢查中，要查看其潤(rùn)滑效果是否良好，潤(rùn)滑油中是否存在雜質(zhì)等等。

冷軋機(jī)軋輥主動(dòng)軋制必須有過硬的技術(shù)，生產(chǎn)過程中必須保證軋輥前級(jí)供料沒順暢，沒有猛烈的反拉伸載荷，后級(jí)出料自然，沒有強(qiáng)制性的拉伸出料，不要用帶動(dòng)力的調(diào)直機(jī)，因?yàn)檎{(diào)直機(jī)的線速必須快過軋輥的線速，這樣就會(huì)造成鋼筋把軋輥痕槽或者說孔型拉壞，表現(xiàn)為孔型兩側(cè)有崩裂和掉塊。軋機(jī)的分段冷卻，其就是指在冷軋帶鋼生產(chǎn)中，對(duì)冷軋輥輥身的不同部位，對(duì)其冷卻速度進(jìn)行控制的一種冷卻方式。

軋機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)中，需要重點(diǎn)觀察的是它的軋輥和齒輪部位，通過觀察確定軋輥和齒輪是否出現(xiàn)什么問題，從而及時(shí)解決，以免直接影響軋機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。比如說軋機(jī)表現(xiàn)出的是打齒的現(xiàn)象，齒輪參數(shù)測(cè)繪不準(zhǔn)確，改進(jìn)測(cè)繪軋機(jī)齒輪時(shí)，螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確。

這就會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)齒輪齒廓與舊齒相差較大，嚙合時(shí)重合度小，沖擊大；齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過高，輪齒易斷裂。對(duì)此，有效的處理方法就是修正加速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù)，確保齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無誤，以便準(zhǔn)確加工。

其次，如果說軋機(jī)零部件的熱處理工藝不成熟，新的齒輪齒根都沒有經(jīng)過淬火的方式強(qiáng)化，導(dǎo)致其抗彎強(qiáng)度低；或者是軋機(jī)齒輪的齒面淬火強(qiáng)化層太淺，不能持久地支承擋觸載荷，因而過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。

這種不良纖細(xì)哪個(gè)要怎么維護(hù)呢？關(guān)鍵是制定合理的熱處置工藝，齒根的抗彎才能確定于組織，經(jīng)過淬火強(qiáng)化，為確保軋鋼機(jī)齒輪能持久地支承接觸載荷，防止過早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。