數(shù)控板料折彎機(jī)三大形式的介紹

數(shù)控板料折彎機(jī)是折彎機(jī)的一種，一般采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)。一般而言，它有三種結(jié)構(gòu)型式，為上動(dòng)式、下動(dòng)式以及三點(diǎn)折彎式，下面就對這三種型式展開具體的闡述。

1.上動(dòng)式

上動(dòng)式是指滑塊帶動(dòng)凸模向下運(yùn)動(dòng)。為了保證滑塊工作行程和回程時(shí)，不因滑塊承受偏載和左右油缸管道阻力的差異造成滑塊相對于工作臺傾斜，從而影響工件成形質(zhì)量，通常都配備滑塊運(yùn)動(dòng)同步控制系統(tǒng)。

上動(dòng)式易于配備機(jī)械或液壓同步控制系統(tǒng)。機(jī)械同步裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低，且能獲得一定的同步精度，但承受偏載能力較差，因此只適合于中小型液壓板料折彎機(jī)。液壓同步系統(tǒng)有機(jī)械液壓伺服同步系統(tǒng)、電液伺服同步系統(tǒng)以及電子數(shù)字閥控制同步系統(tǒng)，這類同步系統(tǒng)的同步精度高，適合于要求高折彎精度的板料折彎機(jī)，但技術(shù)復(fù)雜，造價(jià)高。對于折彎機(jī)的功能與用途的說明因?yàn)楝F(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中離不開折彎機(jī)的應(yīng)用。

2.下動(dòng)式

下動(dòng)式是指滑塊安裝在機(jī)床下部，并帶動(dòng)凹模向上運(yùn)動(dòng)。工作油缸安置于滑塊中央位置，公稱力小時(shí)為單缸，公稱力大時(shí)為三缸。由于工作油缸集中于滑塊中部，使滑塊與橫梁變形一致，凸凹模具之間的間隙在滑塊全長上比較均勻，故工件折彎精度較高?；瑝K回程靠自重，因而液壓系統(tǒng)簡單。在機(jī)器進(jìn)行不同的負(fù)荷之下，有關(guān)于折彎機(jī)工作臺面以及滑塊之間的變化可能是機(jī)器的四至五倍的范疇。

下動(dòng)式的優(yōu)點(diǎn)是重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、便于維修；缺點(diǎn)是同步精度不高；單作用缸解決滑塊傾斜問題有困難；精1確控制凸模進(jìn)入凹模深度較難；不適用于沖切；且工作臺上的凹模帶著工件向上運(yùn)行，操作者不易操作。

3.三點(diǎn)折彎式

三點(diǎn)折彎式是在三點(diǎn)折彎法的基礎(chǔ)上發(fā)展的，三點(diǎn)折彎式的優(yōu)點(diǎn)在于折彎精度高，工藝用途廣，并具備有四邊成形機(jī)的功能，但機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

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折彎機(jī)的維修及液壓系統(tǒng)故障排除

1.折彎機(jī)的維修

凡是操作和維修機(jī)器的人員，都必須仔細(xì)閱讀本說明，對照機(jī)器實(shí)體認(rèn)真領(lǐng)會(huì)和熟悉本機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，做好經(jīng)常性維修保養(yǎng)工作，做好日常使用記錄，以便查閱。

(1)本機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé)，操作者應(yīng)熟悉和正確使用本機(jī)器的操作規(guī)程和驗(yàn)算工件折彎力。

(2)保持油液的清潔度與油液暢通，以免油泵吸空，使管道產(chǎn)生振動(dòng)，或使管道爆裂和泄露，同時(shí)避免有關(guān)液壓元件的卡死和擦傷。

(3)本機(jī)器均采用分散潤滑，使用中應(yīng)根據(jù)工作使用情況，參照圖機(jī)器潤滑點(diǎn)指示圖加油(機(jī)器左側(cè)墻板備有潤滑銘牌)。

(4)工件的折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。

(5)不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)載工作。

(6)電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確。

(7)按所折彎板料厚度初調(diào)上、下模具間隙，其間隙一般可比板厚大1mm左右具體數(shù)可視板厚不同進(jìn)行調(diào)整，但必須大于板厚，以免不致因間隙而壓壞模具。

(8)用戶必須經(jīng)常備有本機(jī)器規(guī)定的隨機(jī)附帶備用易損零件。

(9)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或響聲時(shí)，必須立即停止，找出原因進(jìn)行檢修。

2.折彎機(jī)液壓系統(tǒng)的故障

折彎機(jī)液壓系統(tǒng)的故障有：閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，泄漏，電磁先導(dǎo)閥有故障等。

(1)換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥。

(2)換向閥經(jīng)長時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

(3)若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動(dòng)鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時(shí)，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達(dá)到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。(11)機(jī)器關(guān)機(jī)前，應(yīng)在油缸下方的下模塊上放置木塊，然后將上滑板下降到木塊上。

如何利用外在環(huán)境進(jìn)行折彎機(jī)防腐蝕工作呢  

     折彎機(jī)的質(zhì)量好，有很強(qiáng)的耐腐化本領(lǐng)，可以長期在惡劣的條件中利用，以是折彎機(jī)更可以大概切合當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)條件的要求，末了，折彎機(jī)的順應(yīng)本領(lǐng)很強(qiáng)，折彎機(jī)在 技能上的普遍，使得折彎機(jī)的代價(jià)越發(fā)布衣化，不但經(jīng)濟(jì)比力發(fā)達(dá)的都市可以利用折彎機(jī)制作而成的配置。第2一點(diǎn)就是液壓油路，定期對油箱進(jìn)行檢查，正常情況下，在發(fā)現(xiàn)油位低于油窗的情況下時(shí)，就應(yīng)該加油了。

  其次，折彎機(jī)的質(zhì)量比力輕，可以制作成雙層布局的折彎機(jī)讓配置的質(zhì)量可以更好，雙層布局的配置的硬度也上層到了更高的水平，我們可以總結(jié)出這樣的一個(gè)經(jīng)歷，那便是在將來折彎機(jī)將是一種很好的 質(zhì)料在各個(gè)行業(yè)中利用，而利用折彎機(jī)作為原質(zhì)料生產(chǎn)出來的配置，把動(dòng)靜技術(shù)嫁接到產(chǎn)品中，加快培養(yǎng)以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新系統(tǒng)。因?yàn)樵诨瑝K的部分，其實(shí)主要還是按照液體壓力的傳動(dòng)裝置來運(yùn)行的。

     如果數(shù)控折彎機(jī)模具不能夠得到很好的成長，企業(yè)是合作的主體，開端呈現(xiàn)出各自的特點(diǎn)，這是一個(gè)十分可喜的景象，但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大，那么金屬加工機(jī)床的生長速度就會(huì)大打折扣，對于高1檔數(shù)控折彎機(jī)模具用鋼進(jìn)口量不斷攀升，聲名工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)認(rèn)識到數(shù)控折彎機(jī)模具國產(chǎn)化對于中國生長民族產(chǎn)業(yè)的意思。因?yàn)閷τ诟鱾€(gè)部分行程的功能，這對于折彎機(jī)的使用過程當(dāng)中應(yīng)該必須來試車才能通過。