要保證沖壓件產(chǎn)品的準(zhǔn)確度，其沖壓件模具的保養(yǎng)是不能忽略的，在精密五金沖壓件加工生產(chǎn)過程中，要定時對模具進行清理、擦拭，以免影響模具的準(zhǔn)確度，且這個過程中要對沖壓件產(chǎn)品進行準(zhǔn)確度測量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要知道精密五金沖壓件加工是屬于高量產(chǎn)的產(chǎn)品，一旦尺寸有誤差會產(chǎn)品一大批不合格產(chǎn)品，因此沖壓件加工生產(chǎn)過程中不但要把控測量頻率，對于沖壓件成品也需要進行及時的整理。

當(dāng)沖壓件加工中當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時，可以在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。為了提高精密沖壓件工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數(shù)目，以保證沖壓件的質(zhì)量。 很多時候，彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，則在彎曲后增加一道整z形工序。 同樣的，拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計算才能確定。

沖壓件加工注意事項：

1、試模前的沖模刃口，一定要加以刃磨與修整，要提前先檢查一下間隙的均勻性，確認(rèn)合適后，在安裝在壓力機上;

2、沖壓廠家在試模開始前，要檢查一下卸料及頂出器是不是動作靈活;

3、試模開始的首件，要仔細(xì)進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)沖壓件模具動作不正?；蛘呤准缓细竦?，應(yīng)該立即停機進行調(diào)整;

4、試模后的制品零件，一般應(yīng)該不少于20件，并且要妥善保存，以便做為交付模具的依據(jù)

沖壓件的缺陷：雖然目前我國的沖壓件市場很完善，市面上的沖壓件種類也很多，但是我國的沖壓件市場供大于求，市場上競爭激烈，而且我國的五金沖壓件依然存在著某些質(zhì)量上的問題。零件底部開裂：發(fā)生零件底部開裂的主要原因是：資料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊。避免辦法為替換塑性較好的資料或者把那個壓邊圈放松一些。