臺式鉆床的工作原理由電機做動力輸出，通過塔式皮帶輪，經(jīng)過變速傳遞給主軸，主軸外面的是不會旋轉(zhuǎn)的只會直線運動的套筒，上面有齒條結(jié)構(gòu)，和齒輪配合組成縱向進(jìn)給機構(gòu)，主軸裝在這個套筒里面，主軸能自由在套筒里面旋轉(zhuǎn)，但套筒的上下移動會帶動主軸的上下移動，里面的是一個有比較長滑移花鍵，主軸能在花鍵上自由上下移動，但要和花鍵一起旋轉(zhuǎn)，花鍵的上端上固定了一個空心塔式皮帶輪，鉆頭的動力就是這里傳進(jìn)去的通過花鍵傳遞給主軸。主軸與電動機之間由同步帶加以連接,再以齒輪箱銜接,大扭力齒輪適合重負(fù)荷工作,使用同步帶連接避免打滑。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

臺鉆:是屬小型鉆孔設(shè)備,一般加工范圍在25MM以下.高度一般也在1.5米以下.多數(shù)高度為1米.多放于工作臺面上工作,動力傳遞多為皮帶傳動方式.?立鉆:是屬大型鉆孔以備,一般加工范圍在25MM以上,高度一般在1.5米以上.一般放至于地面上工作.動力傳遞多為齒輪傳動方式.?搖臂鉆:是屬一鉆大型鉆孔設(shè)備,其特點是臂比較長,一般長度有0.7米?1米,1.3米,1.6米及更大.也就是說機器的立柱離主軸中心線尺寸比較大,可調(diào)的,臺鉆和立鉆一般都同沒有此功能.于至于搖臂鉆他適合加在外形尺寸比較大工件,加工能力一般在60MM以下.動力傳遞多為齒輪傳動方式。在生產(chǎn)時要在保持空氣流通，開個大風(fēng)扇通風(fēng)散熱有利于車間里疏通悶熱的氣流，這樣才能保障鉆床工作時不會因為高溫?zé)龎膬?nèi)部電機，盡管電機內(nèi)部是具有散熱風(fēng)扇的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鉆床

1、古代鉆床——“弓轆轤”鉆孔技術(shù)有著久遠(yuǎn)的歷史。每一臺液壓鉆床都具備進(jìn)刀速度快，勻速切削，快速返回原位并且這一系列動作都是自動循環(huán)運作的，無需人工手壓節(jié)省人力?？脊艑W(xué)家現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，公元前4000年，人類就發(fā)明了打孔用的裝置。古人在兩根立柱上架個橫梁，再從橫梁上向下懸掛一個能夠旋轉(zhuǎn)的錐子，然后用弓弦纏繞帶動錐子旋轉(zhuǎn)，這樣就能在木頭石塊上打孔了。不久，人們還設(shè)計出了稱為“轆轤”的打孔用具，它也是利用有彈性的弓弦，使得錐子旋轉(zhuǎn)。

2、一臺鉆床(惠特沃斯，1862年)。到了1850年前后，德國人馬蒂格諾尼早制成了用于金屬打孔的麻花鉆；1862年在英國倫敦召開的國際博覽會上，英國人惠特沃斯展出了由動力驅(qū)動的鑄鐵柜架的鉆床，這便成了近代鉆床的雛形。

以后，各種鉆床接連出現(xiàn)，有搖臂鉆床、備有自動進(jìn)刀機構(gòu)的鉆床、能一次同時打多個孔的多軸鉆床等。由于工具材料和鉆頭的改進(jìn)，加上采用了電動機，大型的性能高的鉆床終于制造出來了。