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這種特異性顆粒和汽體分子結(jié)構(gòu)碰撣的結(jié)果，造成很多的強(qiáng)氧化性氧自由基O˙、OH˙、HO2和還原性較強(qiáng)的O3；有機(jī)化合物分子結(jié)構(gòu)遭受較高能電子器件撞擊，被激起及分子健而產(chǎn)生小殘片官能團(tuán)或分子；O˙、OH˙、HO2、O3等與激起分子、有機(jī)化合物分子結(jié)構(gòu)、官能團(tuán)、氧自由基等反映，后使有機(jī)化合物分子結(jié)構(gòu)空氣氧化溶解為CO、CO2和HO2。優(yōu)勢(shì)：普遍適用范圍，合適于解決較低濃度的（〈1～1000ppm〉）、有毒劇臭的有害物質(zhì)，填補(bǔ)了別的技術(shù)性沒(méi)法解決的空缺。及其實(shí)際操作簡(jiǎn)易。

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1、熱風(fēng)循環(huán)固化設(shè)備。

熱風(fēng)循環(huán)固化的機(jī)理是應(yīng)用對(duì)流傳熱原理，以熱風(fēng)為載體，對(duì)工件的涂層進(jìn)行加熱固化。具有加熱均勻、適用范圍廣、設(shè)備龐大、防塵要求高的特點(diǎn)。熱風(fēng)循環(huán)固化設(shè)備一般分為直接加熱和通過(guò)加熱空氣介質(zhì)間接加熱。直接加熱是指將燃燒室中燃燒油或氣體產(chǎn)生的高溫空氣送入混合室，與來(lái)自干燥室的循環(huán)空氣混合，然后送入干燥室加熱工件涂層使其固化，熱但氣體不純。間接加熱干燥室利用熱源加熱空氣，通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)在干燥室內(nèi)循環(huán)加熱工件涂層，熱效率低，空氣純凈。

熱風(fēng)循環(huán)固化設(shè)備一般由干燥室體、加熱器、空氣幕和溫控系統(tǒng)組成。

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VOCs廢氣處理的常用方法有活性炭吸附、直接燃燒、催化燃燒、生物降解、冷凝、膜分離、低溫等離子體、光催化氧化等，下面介紹幾種常用的VOCs處理方法。通過(guò)過(guò)濾器和冷卻器從噴漆室和干燥室排出的廢氣，去除了排出的漆霧，并降低到所需的溫度。從吸收塔下部進(jìn)入吸收塔，吸收塔尾氣中含有有害氣體，用活性炭吸附，使尾氣凈化，清潔的尾氣排入大氣。

活性炭的活性隨著吸附時(shí)間的延長(zhǎng)而下降，終達(dá)到失去活性的飽和狀態(tài)。這時(shí)需進(jìn)行脫附，使活性炭恢復(fù)活性。

催化燃燒法。

1)原則。

催化燃燒法稱(chēng)為催化燃燒，利用催化劑使有機(jī)廢氣在點(diǎn)火溫度以下發(fā)生劇烈氧化燃燒。與直接燃燒法相比，降低了燃燒成本，直接燃燒法的溫度必須在650-800℃。使用該催化劑后，氧化燃燒可在250-500℃進(jìn)行，初始反應(yīng)溫度隨有機(jī)物而變化。例如，苯和可以在250-300℃下反應(yīng)，而和必須在400-500℃下氧化。

催化劑具有較大的活性表面積，可以在其自身表面吸附廢氣中的大量氧氣，從而大大提高催化劑表面的氧氣濃度，大大加快氧氣與催化劑表面有機(jī)蒸汽分子的反應(yīng)速度，降低反應(yīng)溫度。反應(yīng)產(chǎn)物一旦形成，就離開(kāi)催化劑表面，空出的表面立即吸附氧氣，從而反復(fù)達(dá)到加速燃燒反應(yīng)的目的。