打膠機(jī)——原理描述

燈管堆積在的料槽中，隨鏈條的傳動(dòng)自動(dòng)爬升到相應(yīng)的工位，燈管定位機(jī)構(gòu)一次托起八條玻璃管，整體形狀?yuàn)A緊定位完畢，然后定位桿托起八條光源板，邊打膠邊插入到玻璃管中，到達(dá)保壓位后，燈管定位機(jī)構(gòu)整體下沉，實(shí)現(xiàn)光源板和玻璃管內(nèi)壁上表面的粘合，保壓數(shù)秒后，燈光定位機(jī)構(gòu)整體上抬，光源板與定位桿分離，然后，定位桿從玻璃管中抽出，完成一次涂膠貼合作業(yè)。一般情況下我們的技術(shù)人員會(huì)通過(guò)幾下方法對(duì)此類問(wèn)題進(jìn)行處理，各位可以根據(jù)自身的情況進(jìn)行對(duì)號(hào)入座。

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打膠機(jī)的性能特點(diǎn)

1、對(duì)各種尺寸的矩形中空玻璃連續(xù)打膠，打膠質(zhì)量高

2、獨(dú)特的V形同步帶輸送 全自動(dòng)中空玻璃封膠線，確保玻璃平穩(wěn)運(yùn)行無(wú)污染

3、自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng) 中空玻璃全自動(dòng)封膠線，確保打膠嘴位于鋁框的中心

4、自動(dòng)檢測(cè)打膠深度，調(diào)整打膠速度 、膠頭的位置及控制出膠量

5、膠槍抹刀系統(tǒng)自動(dòng)修角 中空玻璃封膠線配件，使玻璃角部飽滿平整

6、電氣比例閥調(diào)壓，確保膠頭系統(tǒng)平穩(wěn)地壓向玻璃

7、伺服液壓系統(tǒng)，控制出膠量

8、采用CNC多軸伺服系統(tǒng)，人機(jī)界面操作

9、雙組膠自動(dòng)切換（可選擇）

10、具有膠量報(bào)警指示，提醒更換膠

雙組份打膠機(jī)新型打膠機(jī)

－關(guān)鍵零部件均采用世界名品牌公司的原裝部件。

－固化劑液壓系統(tǒng)設(shè)有兩道過(guò)濾裝置，提高了兩種組分的混合均勻性    及固化性能。

－該涂膠機(jī)的基本泵、固化泵及比例的高壓閥口均采用零泄漏特殊合     金研磨制造。

－混膠系統(tǒng)采用國(guó)際流行的靜態(tài)往復(fù)帶式混合器、進(jìn)口混合芯棒。

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打膠機(jī)概述

1.圓形點(diǎn)膠機(jī)PY-10DR是根據(jù)圓形產(chǎn)品的尺寸按比例制作一個(gè)相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品模具，由馬達(dá)帶動(dòng)產(chǎn)品模具旋轉(zhuǎn)而形成涂膠軌跡，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品均勻涂膠的工藝；

2.可隨意設(shè)定涂膠的前延續(xù)時(shí)間、后延續(xù)時(shí)間、吐膠時(shí)間、馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)速度及旋轉(zhuǎn)角度、上膠均勻且無(wú)節(jié)點(diǎn)痕跡；

3.氣缸等關(guān)鍵部件均采用進(jìn)口元件，使機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中迅捷并保持平穩(wěn)，避免機(jī)械動(dòng)作的誤差；

4.控制系統(tǒng)以運(yùn)動(dòng)控制器及專業(yè)的點(diǎn)膠控制軟件，采用液晶顯示 按鈕操作方式，可對(duì)點(diǎn)膠速度及角度、正反轉(zhuǎn)角度任意設(shè)置，有效防止膠水的拉絲現(xiàn)象，操作簡(jiǎn)便；

5.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部分采用精密微步進(jìn)電機(jī)，保證運(yùn)行軌跡的平穩(wěn)及均勻一致；

6.獨(dú)特的三維可調(diào)整支架，可快速準(zhǔn)確的調(diào)整工件與出膠頭的距離；

7.可以根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求彈性加裝上下料和其他裝置；

8.適合200ml-AB結(jié)構(gòu)膠打膠作業(yè)。