回轉(zhuǎn)圓筒烘干機 是回轉(zhuǎn)烘干機的一種，它除了具有回轉(zhuǎn)烘干機的特點性能外，還具有其自身的獨特的一面?；剞D(zhuǎn)圓筒烘干機具有質(zhì)量高，服務(wù)好的優(yōu)點。在不斷引進國外新技術(shù)和開發(fā)研究國內(nèi)技術(shù)的前提下，對傳統(tǒng)的烘干機進行了創(chuàng)新和革新，針對污泥的處理，研究了一種新型烘干機--回轉(zhuǎn)圓筒烘干機?；剞D(zhuǎn)圓筒烘干機采用的是直接烘干的技術(shù)。主要是采用順流式烘干的方法。就是熱氣和污泥是從同一端即進料端進入的，一方面受筒體與水平線夾角的影響，物料順勢下流，另一方面，筒體內(nèi)設(shè)有抄板，在抄板的揚起、撒落的過程中，可以使污泥與熱空氣充分接觸，達到烘干的效果，從排料端排出。回轉(zhuǎn)圓筒烘干機可根據(jù)干燥介質(zhì)與物料的給熱方式不同，分為直接傳熱回轉(zhuǎn)圓筒烘干機、間接傳熱回轉(zhuǎn)圓筒烘干機和復(fù)式傳熱回轉(zhuǎn)圓筒烘干機這三種。根據(jù)干燥介質(zhì)和物料的流動方向不同，分為順流回轉(zhuǎn)圓筒烘干機，逆流回轉(zhuǎn)圓筒烘干機，順、逆流聯(lián)合的回轉(zhuǎn)圓筒烘干機等。用戶可根據(jù)自己的具體需要選擇合適的烘干方式。

圓筒式干燥機的工作原理?

濕物料從左端上部加入，借助圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力、圓筒傾角和進料壓力的作用下從向低端移動，并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從右端下部收集。筒體內(nèi)壁上裝有抄板，隨著圓筒的回轉(zhuǎn)，抄板可將物料抄起又灑下，使物料與熱風(fēng)的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料向前移動。干燥所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥機后，通常用旋風(fēng)分離器將氣體中夾帶的細粒物料收集起來，廢空氣排出。

干燥設(shè)備是氣動干燥系統(tǒng)在許多行業(yè)中設(shè)計的堅固責(zé)任和多功能性。專利的新型干燥技術(shù)，利用可調(diào)槳和氣壩，以獲得^佳的空氣固體傳熱。甚至與干燥固體含量低至5％漿料可以在一個穿過閃蒸干燥器有效地干燥，以高達99％的干固體。干燥設(shè)備所提供的攪動使熱空氣與濕產(chǎn)品進入干燥器的入口，減少干燥時間，分手腫塊混合。材料從濾餅，觸變性和膨脹性漿液以粉末和顆?？梢栽诟稍锵到y(tǒng)可以有效地干燥。特征：專利攪拌器設(shè)計結(jié)合了強烈的混合，研磨及解聚作用英熱單位每干噸消耗比大多數(shù)少10-20％的速度，通過和激動，由于較高的傳熱系數(shù)。

回轉(zhuǎn)圓筒烘干機廠家,烘干機設(shè)備

將要干燥的物料通過適當(dāng)?shù)募恿蠙C構(gòu)，均勻分布在網(wǎng)帶上，干燥時，從網(wǎng)帶和物料的上方和下方強制輸入熱風(fēng)，使被干燥的每個粒子表面都成為受熱面，增大物料與熱風(fēng)的接觸面積顯著增加導(dǎo)熱面積，使物料內(nèi)部水份擴散距離縮短。因此，能夠進行效果的干燥操作，特別是對于被干燥物料在增加適當(dāng)?shù)念A(yù)備成形后再進行干燥。因此，選用該系列干燥機具有較高的穩(wěn)定性和高節(jié)能的優(yōu)點。