高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

青島藍清源環(huán)保科技有限公司薄膜蒸發(fā)器設(shè)備特點

旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨特優(yōu)點，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：

1.的壓力損失

在gao效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中，物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個獨立的通道：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（強制成膜）降膜而下，而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（或阻力降）是的。全自動高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格,全自動高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格

2.可實現(xiàn)真正真空條件下的操作

正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力，使得整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達-750mmHg）,幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。全自動高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格，全自動高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格

?廢水主要來源是酸水

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A、由一、二、三、四效蒸發(fā)器，一、二、三、四效分離器，一、二、三、四效結(jié)晶器，冷凝器等組成。

B、采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離。根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機。

廢水主要來源是酸水、堿水和大量的有機物，每天產(chǎn)生酸性廢水50方，氯根含量，TOC為1850mg/l，產(chǎn)生堿性廢水40方TOC為2000mg/l。弱堿性沖洗水120方，氯根為1351mg/l，TOC為230mg/l。這種污水難以進行生化處理，必須經(jīng)過預(yù)處理后再生化方法進行處理，處理方案如下:

青島藍清源環(huán)保公司煤干餾的產(chǎn)物是煤炭、煤焦油和煤氣。

   煤干餾產(chǎn)物的產(chǎn)率和組成取決于原料煤質(zhì)、爐結(jié)構(gòu)和加工條件（主要是溫度和時間）。隨著干餾終溫的不同，煤干餾產(chǎn)品也不同。低溫干餾固體產(chǎn)物為結(jié)構(gòu)疏松的黑色半焦，煤氣產(chǎn)率低，焦油產(chǎn)率高；高溫干餾固體產(chǎn)物則為結(jié)構(gòu)致密的銀灰色焦炭，煤氣產(chǎn)率高而焦油產(chǎn)率低。中溫干餾產(chǎn)物的收率，則介于低溫干餾和高溫干餾之間

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高含鹽廢水的分析干擾工藝

高含鹽廢水的分析干擾

青島藍清源環(huán)保煤氣化廢水處理技術(shù)

  煤氣化廢水處理通常可分為一級處理、二級處理和深度處理。這里的一級、二級處理的劃分與傳統(tǒng)的城市污水處理的概念上有所不同，這里所述的一級處理主要是指有價物質(zhì)的回收，二級處理主要是生化處理，深度處理普遍應(yīng)用的方法是臭氧化法和活性炭吸附法。

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3）核心塔器設(shè)備分離、抗堵塞、不易結(jié)垢、操作彈性大（70-130%）（號CN201520646904.1）

4）蒸汽消耗量低（70-130kg/噸水），運行費用省

5）脫氨（99%）出水一次性達標排放（出水氨氮1低可達10mg/L以下）

二級處理主要是生化法，一般經(jīng)二級處理后，廢水可接近排放標準，生化法主要有活性污泥法和生物過濾法等。

  SS標準分析方法為重量法。高含鹽廢水SS分析在過濾時，廢水中的鹽也粘在恒重過的濾紙上，使結(jié)果偏高，造成很大的分析誤差。因此，可用過濾后的污水將濾紙浸透后恒重，或各取50mL原水和過濾液，烘干后稱重，兩者差為含鹽廢水的SS。

  COD按照《水質(zhì)-化學(xué)需氧量的測定-重鉻酸鹽法》(GB11914-89)的規(guī)定，“當(dāng)氯離子含量超過1000mg/L時，COD的低允許值為250mg/L，低于此值結(jié)果的準確度就不可靠?！备吆}廢水生物處理的氯離子含量在15000mg/L左右，COD排放標準為100mg/L，采用liusuanbeng難以消除氯離子干擾。我們經(jīng)過多年的研究。全自動高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格，全自動高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價格