因?yàn)椴y膨脹節(jié)的軸向剛度很小，所以 管路內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力常常影響管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和使用。軸向力不受任何約束傳導(dǎo)至管路系統(tǒng)中的波紋膨脹節(jié)，叫作自由型（不平衡型）波紋膨脹節(jié)；軸向力受到某些機(jī)構(gòu)或裝置的約束而不能傳導(dǎo)至波紋膨脹節(jié)上的，叫作平衡型波紋膨脹節(jié)。

其中平衡型波紋膨脹節(jié)又分為阻尼式和吸收式兩種：采用拉桿、鉸鏈等構(gòu)件阻止軸向力傳導(dǎo)的波紋膨脹節(jié)，為阻尼式；利用工作壓力自身來(lái)實(shí)現(xiàn)平衡的波紋膨脹節(jié)，為吸收式。膨脹節(jié)的穩(wěn)定性：波紋膨脹節(jié)是現(xiàn)代受熱管網(wǎng)和設(shè)備進(jìn)行熱補(bǔ)償(軸向、橫向、角向位移)的關(guān)鍵部件之一，補(bǔ)償器的熱補(bǔ)償 性能是由波紋管決定的。波紋管在軸向力、橫向力、彎矩的作用下允許產(chǎn)生較大的變，作為薄壁撓性元件，其波峰和波谷的局部基本上在塑性范圍內(nèi)工作，因此除要求有足夠的剛、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲勞壽命外，還要有較大的柔性，其應(yīng)力分布較容器復(fù)雜得多。波紋膨脹節(jié)正常工作過(guò)程中要求管系所受的重力由各種支、吊架承擔(dān)，以使管系得以自由膨脹(收縮)；同時(shí)常常利用管道的預(yù)變形來(lái)減少管架的推力和增強(qiáng)其穩(wěn)定性，這兩點(diǎn)在裝置新建和改造過(guò)程中尤為重要。

波紋膨脹節(jié)正常工作過(guò)程中要求管系所受的重力由各種管架(吊架)承擔(dān)，本裝置相應(yīng)煙道的質(zhì)量為20t，由恒力彈簧承擔(dān)。改造過(guò)程中對(duì)管系進(jìn)行了剛性固定，而未對(duì)恒力彈簧進(jìn)行復(fù)位；由于恒力彈簧的位移的特殊性，當(dāng)外載去除后，未能恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。所以重新安裝后，恒力彈簧實(shí)際上處于不受力的狀態(tài)；當(dāng)解除剛性固定后煙道的質(zhì)量下壓，造成管道下移，膨脹節(jié)轉(zhuǎn)角變大。

波紋補(bǔ)償器涉及的標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)補(bǔ)償器的檢驗(yàn)和出廠試驗(yàn)做出了規(guī)定給出了8種無(wú)損檢測(cè)方法,并對(duì)各種檢測(cè)方法的適用范圍給出了說(shuō)明。規(guī)定波紋補(bǔ)償器在室溫條件下進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓或1.1倍設(shè)計(jì)壓力的氣壓試驗(yàn)。附錄26:規(guī)定波紋管縱焊縫成形前經(jīng)100%液體滲透法檢測(cè)內(nèi)外表面;波紋管成形后,應(yīng)對(duì)能檢查到的焊縫內(nèi)外表面進(jìn)行100%液體滲透法檢查;對(duì)滲透檢測(cè)的驗(yàn)收給出了規(guī)定。規(guī)定膨脹節(jié)在室溫條件下進(jìn)行1.3倍設(shè)計(jì)壓力并加溫度修正的水壓試驗(yàn)或進(jìn)行1.1倍設(shè)計(jì)壓力并加溫度修正的氣壓試驗(yàn)。

規(guī)定膨脹節(jié)在室溫條件下進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)(水壓試驗(yàn)為選擇項(xiàng))。規(guī)定波紋管縱焊縫成形前經(jīng)100%射線檢測(cè),當(dāng)材料厚度小于等于2.5mm,且為單道焊時(shí),用液體滲透法檢測(cè)內(nèi)外表面;波紋管成形后,應(yīng)對(duì)能檢查到的焊縫內(nèi)外表面進(jìn)行100%液體滲透法檢查。并對(duì)射線檢査和滲透檢查的驗(yàn)收給出了規(guī)定。規(guī)定波紋補(bǔ)償器在室溫條件下進(jìn)行1.5p與1.5p。中小者的水壓并加溫度修正,對(duì)波距變化率給出了不合格的判據(jù)。規(guī)定所有承受內(nèi)壓的波紋補(bǔ)償器均應(yīng)經(jīng)受1.3倍設(shè)計(jì)壓力并加溫度修正的壓力試驗(yàn) 。

規(guī)定波紋補(bǔ)償器在室溫條件下進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)。對(duì)應(yīng)用于溫度高于150℃的補(bǔ)償器,以加熱的方式進(jìn)行試驗(yàn),在預(yù)熱到275℃的爐子內(nèi),產(chǎn)品保溫1小時(shí),波紋管和焊縫上不允許出現(xiàn)隆起和裂口。 由上述介紹可以看出,各標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)出廠壓力試驗(yàn)給出了要求。除ASME附錄26和BS6129壓力試驗(yàn)系數(shù)為1.3倍外,其余均為1.5倍。EJMA給出的無(wú)損檢測(cè)方法,;ASME附錄26和ASME B31.3給出了無(wú)損檢測(cè)的驗(yàn)收規(guī)定;rOCT27036和OCTB5.5588對(duì)膨脹節(jié)提出了耐熱試驗(yàn)的要求。

金屬補(bǔ)償器的運(yùn)用：

 1、用以金屬軟管作柔性連接件 金屬軟管用它的柔性來(lái)賠償管道系統(tǒng)軟件因其安裝導(dǎo)致的部位誤差和考慮工作中端各向偏移的規(guī)定，并承擔(dān)系統(tǒng)軟件的流體力學(xué)工作壓力。金屬軟管的關(guān)鍵零件為波紋管，此類波紋管的長(zhǎng)短和內(nèi)徑之比一般超過(guò)3，波形分成環(huán)狀和螺旋狀，環(huán)狀的彎曲應(yīng)變比螺旋狀的小。以便提升金屬軟管的承受壓力工作能力，在很多狀況下，在波紋管外邊鎧裝電纜鐵絲或帶手工編織的不銹鋼絲網(wǎng)套。 

2、用以波浪紋管式換熱器作換熱元器件 波浪紋管式換熱器是一種、加強(qiáng)型換熱器，它是金屬材料成形、結(jié)構(gòu)力學(xué)和傳熱學(xué)等多課程融合的物質(zhì)。波紋管做為換熱管教關(guān)鍵起加強(qiáng)換熱的功效，另外還發(fā)熱賠償和抗震動(dòng)的功效。波紋管的無(wú)效方式主要是疲憊、應(yīng)力腐蝕和浸蝕等。在波紋管換熱器中，波紋管的關(guān)鍵特性為換熱、疲憊使用壽命、抗壓、耐高溫、耐蝕性、抗震動(dòng)和熱賠償?shù)?。在其中換熱關(guān)鍵與波型相關(guān)，而波型危害著波紋管的成形加工工藝