螺桿空壓機(jī)比活塞空壓機(jī)有哪些優(yōu)勢？

螺桿空壓機(jī)與活塞空壓機(jī)功能方面的比較

（一）、力平衡方面

單螺桿壓縮機(jī)：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強(qiáng)度和剛度。雙螺桿壓縮機(jī)：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

（二）、制造成本方面

單螺桿壓縮機(jī)：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。雙螺桿壓縮機(jī)：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負(fù)荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。

空壓機(jī)的安裝調(diào)試是一個基礎(chǔ)工作，關(guān)系到設(shè)備未來使用的好壞：也是一個系統(tǒng)性項(xiàng)目，從售前、售中到售后，安裝調(diào)試工作十分重要，且不簡單。影響安裝調(diào)試進(jìn)度和質(zhì)量的，不僅包括空壓機(jī)設(shè)備本身問題，也包括安裝調(diào)試人員的職業(yè)素質(zhì)和操作工的技能水平。

螺桿空壓機(jī)的安裝和調(diào)試，不僅是對空壓機(jī)制造廠家的一個考驗(yàn)，同時也是對用戶的一個考驗(yàn)。對于廠家來說，設(shè)備是否過關(guān)，調(diào)試人員是否有能力和經(jīng)驗(yàn)，都非常重要。對于用戶來說，設(shè)備選型是否得當(dāng)，布局是否合理，基建是否合格，后續(xù)培訓(xùn)是否能夠跟得上，都是一大考驗(yàn)。

空壓機(jī)的效率與空壓機(jī)的實(shí)際出風(fēng)量和馬達(dá)所消耗的功率有關(guān)。實(shí)際出風(fēng)量會因測試方法和表示方法不同而在數(shù)值上有很大差異。在考察空壓機(jī)的馬達(dá)功率時同樣有類似的情況。同時，空壓機(jī)的效率還與馬達(dá)服務(wù)系數(shù)，馬達(dá)效率等相關(guān)。

特定壓力之軸馬力

人們常用比能(Specific energy)-單位出氣量之動力消耗來衡量空壓機(jī)效率，這里的動力消耗說的是特定壓力之軸馬力，意思是空壓機(jī)出口壓力達(dá)到一定壓力點(diǎn)時，空壓機(jī)主軸所消耗之動力。由于不同廠家選定的壓力點(diǎn)不一樣,因而標(biāo)示的軸馬力值也不一樣。

空壓機(jī)分類介紹：

按壓縮次數(shù)方式可分為：單級壓縮機(jī)、兩級壓縮機(jī)、多級壓縮機(jī)。

按氣缸的布置方式可分為：立式壓縮機(jī)、臥式壓縮機(jī)、L型壓縮機(jī)、V型壓縮機(jī)、W型壓縮機(jī)、扇形壓縮機(jī)、M型壓縮機(jī)、H型壓縮機(jī)。

按氣缸的排列方法可分為：串聯(lián)式壓縮機(jī)、并列式壓縮機(jī)、復(fù)式壓縮機(jī)、對稱平衡式壓縮機(jī)——?dú)飧讬M臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側(cè)，布置成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡（大型壓縮機(jī)都朝這個方向發(fā)展）。

按照壓縮機(jī)的排氣蕞終壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機(jī)——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機(jī)——排氣壓力在1.0～10.0MPa；高壓壓縮機(jī)——排氣壓力在10.0～100.0MPa；超高壓壓縮機(jī)——排氣壓力在100.0MPa以上。