液態(tài)硅膠分為縮合型液態(tài)硅膠和加成型液態(tài)硅膠，縮合型液態(tài)硅膠因有附屬物產(chǎn)生其縮水率較大，一般為2%左右！加成型液態(tài)硅膠無(wú)附屬物產(chǎn)生，理論上縮水率在千分之二以內(nèi)，但事實(shí)上由于配方和工藝的不同，市場(chǎng)上的加成型液態(tài)硅膠縮水率大小不等！除特殊定制，大多在千分之五到百分之一之間！很多銷售人員對(duì)自己賣的產(chǎn)品并不了解，你問他縮水率多少，回答是千分之二，但真正測(cè)試確無(wú)法達(dá)到！

由于導(dǎo)電硅膠原材料導(dǎo)電性能優(yōu)異，穩(wěn)定保持;加工性能好;顏色有黑色及其它彩色導(dǎo)電硅膠原料、回彈性能好等優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品適用于電子行業(yè)、汽車行業(yè)，生活日用品等行業(yè); 硬度范圍：40-70 度。

黑色導(dǎo)電硅橡膠是用硅橡膠的生膠與進(jìn)口導(dǎo)電炭黑及其他原材料配制后經(jīng)過混煉而成的一種特殊性能的合成橡膠；由于它具有導(dǎo)電性能，所以它主要用作需要有導(dǎo)電功能的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)中，是硅膠導(dǎo)電產(chǎn)品的主要原材料；

硅橡膠硫化溫度與時(shí)間關(guān)系圖

由圖可明顯看出硫化溫度低時(shí)，硫化成型需要時(shí)間長(zhǎng)，這樣直接影響到注射成型周期拉長(zhǎng)，生產(chǎn)效率降低；而提高硫化溫度，成型時(shí)間短，可提高生產(chǎn)效率，降低人力成本等。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果一味的提高硫化溫度來提高生產(chǎn)效率也不一定達(dá)到降低成本的目的，因?yàn)橐獙⒛＞呒訜岬礁叩臏囟?，需要的能耗?huì)大幅度提高，提升了能耗成本。因此從生產(chǎn)總成本考慮，有一個(gè)相對(duì)的溫度點(diǎn)。根據(jù)不同情況，通過對(duì)成本進(jìn)行核算，一般硫化溫度在140℃～180℃時(shí)經(jīng)濟(jì)性相對(duì)較好。