維修信息跟蹤法

根據(jù)繞線機的實際工作及以往的故障記錄，可發(fā)現(xiàn)由于繞線機設計或生產(chǎn)工藝缺陷造成的偶然故障，可通過不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件來解決。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。通過這些客戶反饋，公司可以此作為故障排除的依據(jù)，正確、徹底地根l除故障，用戶合理的反饋也是我公司不斷完善的強大助力。

總之，繞線機維修的第—步是要根據(jù)故障現(xiàn)象，盡快判別故障的真正原因與故障部位，這些故障處理方法，實際運用時并無嚴格的界限，有時候僅用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進行。其效果主要取決于維修技師的經(jīng)驗以及其對系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度。這一點既是維修人員必須具備的素質(zhì)，但同時又對維修人員提出了很高的要求，它要求數(shù)控繞線機維修人員熟悉繞線機的結(jié)構(gòu)與設計思想，熟悉數(shù)控繞線機的性能，只有這樣，才能迅速找出故障原因，判斷故障位置，此外，維修中為了對某些電路與零件進行現(xiàn)場測繪，作為資l深的維修人員還應當具備一定繪制工程圖紙的能力。

著科技的高速發(fā)展，現(xiàn)代自動繞線機由于集成了電氣控制、機械傳動、光電檢測等諸多技術(shù)，所以其設置調(diào)試的難度也大大增加了，許多客戶在購買了繞線機以后，對于其設置往往無從下手，本文就繞線機的功能和常見調(diào)試方法羅列以下

熟悉設備功能和繞線工藝

當購買了繞線機以后首先需要通電空載試運行，這個過程首先是檢驗繞線機的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、是否有異常噪音，作為調(diào)試人員在過程中應該對照繞線機說明書逐個的檢查每個功能是否有效，也是熟悉設備的一個過程，初步熟悉設備功能后要根據(jù)自身產(chǎn)品的繞線工藝找出相對應的設備功能，結(jié)合工藝查看設備的功能是否跟繞線要求相吻合，設備功能要求在采購時就需要與設備供應商詳細的溝通，避免購買后設備與繞線要求不付，這里面要注意的是設備的允許線徑、l大負重、排線幅寬及其精度，這些參數(shù)是決定設備與繞線要求是否符合的基本數(shù)據(jù)。

繞線機設備怎么維護

A)每日檢查:日常防護維修應在八個操作小時后進行。當天工作結(jié)束后，關(guān)掉電腦和機器的電源，對機器后面上的灰塵用吸塵器吸干凈及用白布擦干凈設備外表的塵污。如環(huán)境較差，則應更頻繁地進行維護操作。注意：不要使用有l機溶劑擦試，那樣可能會損傷設備表面油漆。

B)每周檢查:每周防護維修應在每40個操作小時后進行，如環(huán)境較差，應將周期縮短氣動潤滑裝置。注意：所用潤滑劑與潤滑油一定要質(zhì)量好的。否則會增加絲桿或?qū)к壍谋砻婺Σ粒瑥亩s短絲桿的使用壽命、影響機器的準確定位等。警告：在潤滑裝置或工廠的氣路中不可使用磷酸與氧化烴合成劑。檢查潤滑裝置中的設備，如果需要，可加入100CKR潤滑油.

C）每月檢查:每月防護維修應在每200個操作小時進行，如環(huán)境較差，應將周期縮短氣動潤滑裝置。通過觀察孔檢查氣動潤滑油的流走，流速應分為五分鐘3-5滴，可以將潤滑裝置頂部的凹槽螺釘旋向漏斗后部以調(diào)節(jié)流率，開始時應調(diào)為1/4—1/2打開，順逆時針螺針將令潤滑油流率增大/減少。

為什么選擇空心線圈繞線機

隨著時代的發(fā)展，空心線圈繞線機受到更多廠家和客戶的信賴，并且在未來，此種設備也將會陸陸續(xù)續(xù)走入到無數(shù)的機械廠家內(nèi)部。那么空心線圈繞線機有什么優(yōu)點？為什么會選擇空心線圈繞線機呢？

一，空心線圈繞線機可以自由的設定、操作更加方便和自由。

二，模式的設計更加便捷、品質(zhì)也相當有保障，另外此種設備的穩(wěn)定性能相當好，重復的精密度也相當之高。

三，全部自動操作和作業(yè)，無需要任何人工干涉和操作?？招木€圈繞線機具備上下抖動的功能，性能高，繞線過程中也極為的穩(wěn)定。