這幾年，我國的割嘴生產(chǎn)規(guī)模有了很大的發(fā)展，全國割嘴年產(chǎn)量約在200多萬只，其中每年有幾十萬只割嘴出口中東和東南亞地區(qū)。由于割嘴的加工工序較多，生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素也很多，所以產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。各生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過技術(shù)改造，生產(chǎn)工藝改進(jìn)，使得產(chǎn)品質(zhì)量有了一定提高，加之價(jià)格的優(yōu)勢，產(chǎn)量逐年上升，出口量不斷增加。國內(nèi)割嘴生產(chǎn)，主要以寧波金風(fēng)焊割機(jī)械制造有限公司等企業(yè)為代表。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴(yán)重的地線等，都會(huì)使地線與工件接觸不良。

切割較薄10mm以下的材料時(shí)，美國林肯等離子切割工藝20秒切割測試中有1,100多次的切割穩(wěn)定在ISO范圍2的切割質(zhì)量內(nèi)，之后才會(huì)變?yōu)榉秶?的切割質(zhì)量。這是與上一代高精細(xì)等離子切割系統(tǒng)范圍3和范圍4的切割質(zhì)量比較。

在與光纖激光切割進(jìn)行的比較測試中，我們發(fā)現(xiàn)美國林肯等離子切割在很多厚度的切割質(zhì)量不遜色于于激光切割。各生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過技術(shù)改造，生產(chǎn)工藝改進(jìn)，使得產(chǎn)品質(zhì)量有了一定提高，加之價(jià)格的優(yōu)勢，產(chǎn)量逐年上升，出口量不斷增加。在切割6mm 和12mm板材的兩個(gè)示例中，此美國林肯工藝的切割速度兼顧了質(zhì)量和生產(chǎn)效率（而不是只關(guān)注切割質(zhì)量）。切割6mm板材時(shí)，美國林肯切割邊緣的平均角度偏差更小，在1,000次起弧之后偏差波動(dòng)也會(huì)出現(xiàn)1小化。切割12mm的低碳鋼效果也相似。

常見等離子切割機(jī)電弧不穩(wěn)定故障詳解

切割質(zhì)量的好壞離不開等離子切割機(jī)電弧的穩(wěn)定性，換句話說等離子切割機(jī)電弧的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命降低，噴嘴、電極頻繁更換。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),例如造船業(yè),石油與天然1氣,重型設(shè)備,結(jié)構(gòu)鋼和制造業(yè)。針對此現(xiàn)象，進(jìn)行分析并提出解決辦法。

氣壓過低

　　等離子切割機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。解決方法是，按照切割工件的技術(shù)要求，正確調(diào)整設(shè)備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。

　　解決方法是，使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。這幾年，我國的割嘴生產(chǎn)規(guī)模有了很大的發(fā)展，全國割嘴年產(chǎn)量約在200多萬只，其中每年有幾十萬只割嘴出口中東和東南亞地區(qū)。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會(huì)造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會(huì)造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。