所需須控制好冷卻通道的大小和制造時間，在每個生產(chǎn)周期結(jié)束后，需要對每個生產(chǎn)周期塑料模具以及各種加工設(shè)備進(jìn)行檢查和測試，有異?；驌p壞的情況須及時處理，以免問題進(jìn)一步擴大。另外，注塑制品表面的保養(yǎng)不能忽視，它直接影響產(chǎn)品表面的質(zhì)量。

保養(yǎng)的是防腐，一定要選擇質(zhì)量高的防腐涂料；而塑料模具自身應(yīng)該根據(jù)不同的注射方法去除銅注射成型銅棒，成型塑料清洗劑，仔細(xì)清除注射，完成生產(chǎn)任務(wù)時殘留模具等沉淀物，然后空氣干燥。

同時，電源外殼也起到隔絕外界環(huán)境的作用，防止灰塵、雜物等的進(jìn)入電源內(nèi)部，可以延長電源的使用壽命。

由于塑膠材質(zhì)本身的絕緣性質(zhì)，只要不是外殼受到很嚴(yán)重的外力損壞，基本上可以避免漏電等安全隱患。

值得注意的是，一定要將電源遠(yuǎn)離水。如果被水浸泡過，即便是有不導(dǎo)電的外殼做保護，也容易發(fā)生觸電的危險。因此，選擇堅固的電源外殼是非常重要的。

對于現(xiàn)代人來說，顏值即正義，即便是電源外殼也不能免俗。生產(chǎn)商為了迎合消費者的審美，逐漸也開始將各種外殼造的越來越好看。

精密鋅合金壓鑄件碰傷產(chǎn)生原因分析:

1、開模取件或沖邊后取件碰到模具、設(shè)備或工作臺的邊、角等造成;

2、各個操作工序鋅合金壓鑄件堆放不當(dāng);

3、各操作工序操作者操作不當(dāng)，如扔件等;

4、工序間轉(zhuǎn)運，如未隔開保護、坍塌等;

5、各操作工序操作工具的磕碰，如壓鑄取件勾、取件鉗等，清理工序的銼刀、沖子等。

精密鋅合金壓鑄碰傷對應(yīng)措施：

1、取件時注意，不允許磕碰;

2、按操作指導(dǎo)要求，不允許堆放，必須逐件整齊擺放到工位器具內(nèi)

3、不允許扔件，輕拿輕放，如壓鑄工序鑄件必須緩慢由工作臺滑下，不允許互相磕碰;

4、工位器具內(nèi)鋅合金壓鑄件必須保護隔開，轉(zhuǎn)運時要緩慢，防止坍塌或掉落鑄件;

5、正確使用操作工具，防止磕碰。壓鑄取件不允許勾取或挾取鑄件本體。清理銼刀和沖子必須準(zhǔn)確操作在需清理的部位。